부터 저항에서 EMC까지: 극細 동轴선 복합선 끝부분 연결 전체 프로세스 최적화

在高속도 신호 전송과 장치 소형화의 추세 속에서, micro coaxial cable(극细则파선)이 의료 장비, 무인기, 산업 모듈 및 소비자 전자 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 그것은 제한된 공간 내에서 고 대역폭 전송을 가능하게 하며 좋은 신호 통일성을 유지합니다. 그러나, 광선 모듈과 PCB판이 접속될 때, 설계와 공정 세부 사항이 최종 성능 表현을 결정합니다.

일、저항 매칭 및 신호 일관성
극细细的同轴线束는 일반적으로 정확한 특성저항을 가지고 있습니다(보통 50Ω 또는 100Ω입니다). PCB 단결기 설계가 이상적이지 않으면 신호 반사, 간섭, 감소가 쉽게 발생할 수 있습니다. 신호의 완전성을 유지하기 위해 설계에서 라인 너비,接地층 구조 및 오버홀 배치를 최적화하고, 저항의 일관성과 매칭을 보장해야 합니다.

둘째、단결 공정의 신뢰성
마이크로 코아엥시얼 케이블의 전도체는 매우細며, 연결 방식은 일반적으로 접촉을 통한 접속이나 특수 연결기가 사용됩니다. 스킨 패드 크기는 전선 지름과 정확히 일치해야 하며, 그렇지 않으면 가짜 접촉이나 단락이 발생할 수 있습니다. 접촉 과정에서 온도나 시간 제어가 잘못되면 전선의 점막층이 손상될 수 있으므로, 공정 매개변수는 철저히 제어되어야 하며, 접촉이 견고하고 신뢰할 수 있도록 해야 합니다.

제3장 기계적 압력과 고정 방식
极細同軸線은柔软하지만 상대적으로 약하다. PCB 단면이 합리적인 응력 해소 구조를 설계하지 않았을 경우, 장기간 사용 중에는 파괴나 접촉不良이 발생할 수 있다. 일반적인 최적화 방안은 단면 접속 지역에 접착제를 사용하여 강화하거나, 구조 요소를 통해 고정하여 외력이 직접 라인으로 작용하는 것을 줄이는 방법이다.

четыре, электромагнитная совместимость (EMC) учтена
단결 위치는 일반적으로 방호층의 개구점이 되며, 잘 처리하지 않으면 전자파 유출이나 방해가 쉽게 발생합니다. 접지 방식을 최적화하고 방호층의 연속성을 유지하는 것은 시스템 EMC 성능이 안정적으로 유지되는 중요한 요소입니다.

극細 동심자선 구조의 단결부 설계는 미세하지만, 전체 제품의 성능 안정성과 수명에 관련이 있습니다. 전기 매칭, 공정 품질, 기계 보호 및 전자기 상호兼容성 모두를 잘 처리해야만 극細 동심자선 구조가 고성능 장비에서의 장점을 정말로 발휘할 수 있습니다.
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