의공업자동화, 전력 시스템, 철도 기관차, 새로운 에너지 자동차 등 까다로운 응용 환경에서, 연결기는 전기 신호나 광 신호 전송의 중요한 구성 요소로, 재료 선택은 전체 장비의 성능과 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다. 그리고 국제 연결기 거대 기업 중 하나인 Amphenol Industrial은 혁신적인 재료 공정과 제조 기술로, 글로벌 공업 연결 시장에서 매우 높은 발언权을 가지고 있습니다. 국산 대체 과정이 가속화되면서, 재료 선택 문제는 국산 연결기가 실제로 "국산과 일치"할 수 있는 핵심 요소 중 하나로 되고 있습니다.

1. Amphenol Industrial의 재료 선택 기준아멘올 인더스트리얼의 연결기는 전력, 원유가스, 철도, 군사 등 다양한 분야에 널리 사용되며, ATHD 시리즈 고부하 연결기, Tru-Loc 시리즈 고속 연결기, Eaxtron 전기 트럭용 인터페이스 등의 제품은 모두 높은 신뢰성을 갖춘 재료 구성을 채택하고 있습니다:
●도체재질: 대부분 고순도銅이나銅합금을 사용하며, 전기전도성과 내식성을 향상시키기 위해 은, 금 등 귀금속으로 도금 처리합니다.
●絶縁材料:고온 닐론(예: PA66)、폴리이미드(PI) 등의 공학 플라스틱을 선택하여 우수한耐熱성,絶縁성 및抗老化성을 가지고 있습니다.
● 마감 및 결합 구성 요소: 많이 사용되는 푸리아 크라트 (FKM), 실리콘 레진 (VMQ) 등 재료를 사용하여 연결기가 악극적인 환경에서도 밀폐성이 신뢰할 수 있도록 보장합니다.
● 케이스 구조: 알루미늄 뮤터리움 또는 스테인리스 스틸 케이스에 음극 산화나 니켈 금속 도금 처리로 기계强度 및 화학 용해성 저항력 향상.
이 재료 선택으로 인해 그 연결기가 -55℃에서 +150℃의 작업 온도 범위에서 안정적인 성능을 유지하고, UL, CE, RoHS, REACH, IEC, MIL 등 여러 국제 표준 인증을 충족합니다.

국산 콘넥터 재료 도전국산 연결기 제조업체는 최근 설계, 구조, 생산 라인 자동화 분야에서 눈에 띄는 진歩을 이루었지만, '재료' 이라는 핵심 단계에서 여전히 다음과 같은 몇 가지 문제를 겪고 있습니다:
원료 pureness와 일관성 부족
국산 연결기는 대부분 저 pure도铜이나 재생铜를 사용하고 있으며, 비용이 저렴하지만 접触저항이 높아지고 발열량이 증가하고 수명이 줄어들게 됩니다.
표면 처리 공정 약한 편입니다
일부 중국 내수 제품의 전극층 두께가 부족하며, 전극층의 균일성과 결합력이 나쁘아 사용 과정에서 산화 녹슬기 쉽고, 결국 전도 불안정성을 초래할 수 있습니다.
3.絶縁プラスチック素材が不安定です
고온고습이나酸性·알칼성 환경에서는 저등급 플라스틱이软化하거나 변형되거나 노화되는 현상이 발생하며,插拔 수명과絶연 신뢰성에 영향을 미칩니다.
4. 마감성과 구조 설계 경험이 제한적입니다
국산 제품은 대체로 복제형 구조 설계를 사용하며, 접착 씰과卡扣의 강도 설계가 부족하여 장기 사용 후松动이나漏水 문제가 발생할 수 있습니다.

제3장 재료 선택이 품질에 어떻게 영향을 미친다?
고품질 재료 선택 = 장기적인 안정적인 작동 + 낮은 고장률 + 높은 고객 만족도. 그러나 재료 선택에서妥協하면, 설계가 어떻게 이상적이든, 연결기는 실제 응용에서 성능 이동, 불량 증가 등의 문제를 발생시킬 수 있습니다.
4. 국산 대체는 '선택'부터 시작해야 합니다.국산 연결기 브랜드는 국제 최일선 수준에 빠르게 추격하고 있으며, 특히 일반형 제품 분야에서는 비용과 기간 면에서 장점을 가지고 있습니다. 그러나 정작 Amphenol Industrial과 같은 국제 고급 연결기 브랜드를 실제로 "대체"하려면, 재료 선택에서의 돌파구와 공정의 지속적인 최적화가 중요합니다. 재료를 잘 선택하는 것은 단지 제품 성능의 기초일 뿐만 아니라, 국산 브랜드가 고급 시장으로의 진입을 위한 출발점이기도 합니다.

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