산업용 커넥터는 어떻게 선택하나요?

산업용 커넥터란? 산업용 커넥터는 열악한 환경에서 견고한 이더넷 연결을 구축하도록 특별히 설계되었으며 이전 커넥터보다 더 견고하고 강하며 저항력이 뛰어납니다. 전자 엔지니어와 기술자는 종종 산업용 커넥터를 접하게 되는데, 이는 전기 회로에서 단절된 회로와 분리된 회로 사이의 간격을 연결하여 전류를 통과시키고 회로가 주어진 기능을 수행할 수 있도록 하는 매우 단순한 목적을 수행합니다. 산업용 커넥터는 전자 장비에 없어서는 안될 구성 요소이며 전류 흐름 채널을 통해 관찰하면 하나 이상의 커넥터를 찾을 수 있습니다. 그리고 그의 형태와 구조는 응용 대상, 주파수, 전력, 응용 환경 등에 따라 끊임없이 변화하고 있으며 다양한 형태의 커넥터가 있습니다. 일반적인 환경 조건에서 산업용 커넥터는 8 년 이상 보관할 수 있습니다! 일반적으로 산업용 커넥터 내부의 항공 플러그는 전류 이상을 연결합니다. 항공 플러그는 항공 우주 시스템 엔지니어링에서 단순한 보조 인터페이스 구성 요소 일뿐만 아니라 그 신뢰성의 좋고 나쁨이 항공 우주 시스템 엔지니어링에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다. 기술 성능과 성능 사용에 영향을 미치는 중요한 요소는 고급 설계 기술 수준 외에도 재료 선택에 전적으로주의를 기울여야합니다.

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그렇다면 항공 플러그 옵션은 어떤 요건을 충족해야 할까요? 먼저 선택한 소재는 가벼워야 한다는 장점이 있습니다. 우주왕복선의 기술적 성능 지표와 경제적 이점을 개선하기 위해서는 무게가 중요하기 때문입니다. 경량일 뿐만 아니라 내식성도 우수하기 때문에 항공우주 엔지니어링에 적용되는 항공 플러그는 현재 마그네슘-알루미늄 합금 생산 쉘에 주로 사용됩니다. 항공 플러그는 주로 항공 우주 환경에서 사용되며 온도 및 방사선 영향에 취약하므로 선택한 재료는 고온, 방사선에 내성이 있어야하며 일반적으로 PVC 플라스틱을 선택할 수 없습니다. 또한 우주 왕복선의 안전을 고려하여 사용되는 커넥터는 무독성, 난연성의 장점을 가져야합니다. 또한 연소시 빠르게 자체 소화할 수 있는 재료를 선택할 수도 있습니다. 쉘 재료는 설계된 구조의 강도, 성형 기술 및 강성이 우주 비행 시스템의 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다. 예를 들어, 케이스 가공에는 두랄루민을 선택해야 합니다. 절단 가공성이 우수하기 때문에 두랄루민; 주조 알루미늄의 다이캐스팅 상자 선택은 유동성, 밀도가 우수해야합니다. 냉간 변형 가소성이 좋은 주조 알루미늄의 냉간 압출 상자 선택; 유리 소결 밀봉 커넥터의 경우 이러한 재료의 팽창 계수와 유리의 팽창 계수가 동일하므로 저 팽창 합금을 사용하여 쉘과 접점을 만들고 턱, 스프링, 단락 링, 링 및 탄성 부품의 기타 부분이 주로 재생됩니다. 포지셔닝, 잠금 차폐 및 기타 기능을 수행하므로 산업용 커넥터는 안정적인 탄성 기능을 가진 재료를 선택하십시오.

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