Phân loại：제품 정보
커넥터 금형 액세서리는 주로 금형 베이스, 금형 프레임, 가이드 기둥, 가이드 슬리브, 고정 링, 나사 등을 포함한 커넥터 금형의 부품입니다. 이러한 액세서리는 금형의 생산 및 사용에 중요한 역할을 합니다. 다음은 커넥터 몰드 부품의 유형과 생산 요구 사항에 대한 소개입니다. 첫째, 커넥터 금형 액세서리의 유형 1. 금형 기초 : 금형 기초는 금형의 기본 부분으로 전체 금형의 무게와 압력을 전달합니다. 일반적으로 강판, 강판 용접 및 강 주물 등으로 만들어집니다. 2. 금형베이스 : 금형베이스는 일반적으로 강도와 내구성이 좋은 고강도 합금 알루미늄 재질로 만들어진 커넥터 금형의 주요 부분입니다. 3. 가이드 기둥 : 가이드 기둥은 주로 금형을 찾고 금형의 높이를 조정하는 데 사용되며 일반적으로 초경합금으로 만들어지며 높은 정밀도와 내마모성으로 사용됩니다. 4. 가이드 부싱 : 가이드 부싱은 가이드 기둥 부분을 보호하는 데 사용되는 커넥터 금형으로 일반적으로 구리 합금과 구리 합금으로 만들어지며 가이드 기둥을 보호하기 위해 사용되며 가이드 부싱은 가이드 기둥을 보호합니다. 가이드 슬리브 : 가이드 슬리브는 일반적으로 열전도율과 내마모성이 좋은 구리 합금 및 티타늄 합금으로 만들어진 가이드 기둥을 보호하는 데 사용되는 커넥터 금형의 일부입니다. 5. 고정 링 : 고정 링은 주로 금형을 보호하는 데 사용되며 금형 가공 과정에서 금형이 변위되는 것을 방지합니다. 일반적으로 초경합금 또는 스테인리스 스틸로 만들어집니다.6. 나사 : 나사는 일반적으로 강도와 내식성이 좋은 고강도 합금강 재질로 만들어진 금형의 연결 부품입니다. 둘째, 커넥터 금형 피팅의 생산 요구 사항 1. 재료 요구 사항 : 재료에 사용되는 커넥터 금형 피팅은 금형 사용 요구 사항을 충족하기 위해 충분한 강도와 경도를 가져야합니다. 2. 가공 정확도 요구 사항 : 높은 가공 정확도 요구 사항의 커넥터 금형 피팅은 금형의 정확성을 보장하기 위해 치수 안정성과 표면 마감이 우수해야합니다. 3. 표면 처리 요구 사항 : 커넥터 금형 피팅 표면 처리 요구 사항 : 커넥터 금형 피팅은 피팅의 내마모성 및 내식성을 향상시키기 위해 경질 양극 산화, 경질 도금 등과 같은 표면 처리를 거쳐야합니다. 4. 조립 요구 사항 : 커넥터 금형 피팅은 금형의 신뢰성과 서비스 수명을 보장하기 위해 조립 공정에서 부품의 조정 및 안정성을 보장해야합니다. 5. 품질 테스트 요구 사항 : 커넥터 금형 피팅은 제품이 정확한지 확인하기 위해 좌표 측정, 경도 테스트 등과 같은 생산 공정 중에 엄격한 품질 테스트를 거쳐야 합니다 .6. 제품의 품질이 충족되는지 확인하기 위해 경도 테스트 등.
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