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케이블의 제조 공정에 대해 무엇을 알고 있나요?

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전선 및 케이블의 제조 공정은 대부분의 전자기계 제품 생산과는 완전히 다릅니다. 우리가 흔히 볼 수 있는 전자기계 제품은 일반적으로 부품으로 조립된 다음 여러 부품으로 구성된 단일 제품으로 만들어집니다. 이러한 제품은 종종 개수 또는 단위로 측정됩니다. 반면 전선과 케이블은 모두 길이를 기본 측정 단위로 하며, 모든 케이블은 도체 가공부터 시작하여 도체 외부에 절연, 차폐, 배선, 방진 등의 단계를 한 층씩 추가하여 완전한 완제품을 만들어냅니다. 제품의 구조가 복잡해지면 점점 더 많은 레이어를 겹쳐야 합니다. 긴 길이의 연속 적층 조합 생산 모델로 인해 제조업체는 케이블 생산 공정의 전반적인 그림과 제어에 영향을 미치며, 이는 생산 공정 및 장비 레이아웃, 생산 조직 및 관리, 품질 관리의 세 가지 프로세스에 영향을 미쳐야 합니다. 제품을 생산하는 작업장의 각 장비는 제품 수요의 공정 흐름, 합리적인 배치에 따라 반제품의 단계가 순서대로 흐르도록 엄격하게 준수합니다. 이때 생산 효율이 다르기 때문에 서로 다른 생산 능력의 균형을 고려해야하는 경우가 많습니다. 전체 생산 라인의 생산 능력 균형을 맞추기 위해 일부 장비를 구성해야 할 수도 있습니다. 따라서 장비와 현장 레이아웃의 조합을 선택할 때 제품 및 생산 능력을 고려해야합니다. 둘째, 생산 조직 및 관리는 세심함, 정확성, 과학적 합리성, 엄격함 및 세심함 등 여러 조건을 충족해야합니다. 운영자는 전체 프로세스의 요구 사항에 따라 주문을 세 심하게 실행해야합니다. 어떤 링크에 작은 문제가 있으면 전체 프로세스의 원활성에 영향을 미치고 결국 제품 품질에 부적합한 결과를 초래할 수 있습니다. 특히 멀티 코어 케이블의 경우 유닛의 길이가 갑자기 짧아지거나 라인의 길이가 짧아지거나 품질 문제가 발생하면 결국 케이블의 길이가 표준을 충족하지 못해 폐기되고 비용이 크게 증가하게됩니다. 마지막으로 품질 관리가 필요합니다. 생산 모드의 연속 적층 조합의 긴 길이로 인해 생산 공정의 일부 또는 약간의 문제가 있는 한 최종 제품 품질에 영향을 미치므로 케이블 생산의 전체 과정에서 엄격한 품질 관리를 수행해야 합니다.

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