기판 간 커넥터 개발 현황

보드 간 커넥터 개발 현황 심층 분석. 이 단계에서 보드 간 커넥터를 사용하는 휴대폰은 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다. 우선, "부드럽고", 유연한 연결, 강한 내식성; 그런 다음 용접 용접이 필요하지 않으며 조립이 편리하고 빠르며 화재 안전 위험을 일으키지 않으며 공간을 절약 할 수 있지만 요즘에는 보드 대 보드가 매우 낮은 높이, 이중입니다. 내장형, 아래의이 점은, 나는 설명하는 열쇠가 될 것입니다; 궁극적으로 링 거울에 강한 저항력을 가지고, 부드러운뿐만 아니라, "확고한 연결"의 높은 안정성을 터치하도록 선택합니다; 자연스럽게, 일반적으로 압력 차단, 쉽고 빠른 조립 및 기타 장점과 함께 파이프 피팅의 분리가 없습니다. 전원 소켓과 소켓의 구성력을 향상시키기 위해 고정 금속 제품 부분과 접촉 지점 부분에서 간단한 스냅 잠금 조직을 선택하여 구성력을 향상시키는 동시에 꽂을 때 더 사실감있게 잠글 수 있습니다. 커넥터는 제품의 두께를 최소화하여 연결 목적을 달성 할 수 있으며, 이는 점점 더 많은 초박형 휴대폰이 시장에 출시되고 있습니다!

좁은 간격의 보드 간 커넥터,이 단계에서 0.35mm 피치는 주로 iPhone 및 중국의 고급 모델에 사용되며 최근 몇 년 동안 큰 개발 추세 일 수 있으며 적어도 가장 큰 정밀도, 우수한 성능 및 기타 장점을 가지고 있지만 SMD 및 처리 프로세스와의 기타 배열에 대한 수요가 더 높으며 이는 많은 커넥터 제조업체 온라인 고객 서비스 영역에서 가장 중요한 요구 사항이며 그렇지 않으면 제품 자격 비율이 매우 높습니다. 낮은. 제품 두께에 대한 고객의 촉감은 오늘날 점점 더 높아지고, 도금의 얇고 초박형 커넥터는 0.6mm의 결합 높이에서 개별 제품이 제품의 0.4mm 높이로 충분하지 않으며, 제품 도금 금 두께와 주석의 효과에 대한 주석이 주석에 오르지 않도록하는 방법, 가장 중요한 문제의 커넥터 소형화에 대한이 단계의 분야는 현장에서 널리 사용되는 도금 금층에서 분리되어 주석으로의 길을 차단하는 것입니다. 이 단계에서 레이저 분야에서 널리 사용되는이 단계의 분야는 주석의 길을 막기 위해 도금 금층 분리를 도금 한 다음 주석을 오르지 않는 문제를 처리하지만이 기술은 금을 벗기는 결함이 있으며, 레이저는 니켈 도금 층의 손상과 동일하여 가스에서 구리를 노출시킨 다음 침출 및 녹을 일으킬 수 있습니다. 지금 언급해야 할 한 가지는 보드 간 커넥터가 장치 회로 원리의 간단한 구조를 수행 할 수 있다는 것입니다. 커넥터의 하단 가장자리에 따라 절연 층 벽을 설정하여 PC 보드 배선 및 금속 재료 단자가 터치를 수행하지 않도록 커넥터 하단 배선 배선에서 PC 보드 소형화를위한 배선을 수행 할 수 있으므로 매우 유리합니다!

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