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고무 케이블의 결함 원인은 무엇인가요?

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전선 및 케이블 제조업체의 생산에서 발견되는 외관상 결함 중 하나는 고무 피복 케이블의 도체가 너무 길거나 너무 짧고 금형이 매끄럽지 않으며 구멍이 너무 커서 헤드, 몸체 또는 금형의 온도가 낮고 고무 재료의 가단성이 거의 없다는 것입니다. 고무 케이블 표면의 클링커 입자 또는 불순물은 고무 재료의 불순물, 고무 혼합물의 연소 시간 부족, 헤드, 바디 및 코의 고온, 코의 고무 흐름 불량 및 데드 스페이스에서 일부 고무 재료 정체, 나사가 부드럽고 끈적이지 않음, 고무 피복 케이블은 일상 생활에서 일반적인 전선 및 케이블로 인해 발생하며, 고무 피복 케이블은 고무 재료의 불순물로 인해 발생합니다. 고무 피복 케이블을 생산할 때 전선 및 케이블 제조업체는 외관상 결함이 발생합니다. 원인을 찾아 봅시다. 금형 슬리브가 매끄럽지 않고 모따기가 없습니다. 불순물 또는 조리 된 고무 입자의 금형 입구가 막힘; 가황 튜브에 파이프 마모가 있습니다; 가황 튜브 출구 씰 고무 와셔 구멍이 작아 고무 케이블 표면 긁힘 및 마모로 이어짐; 고무 케이블 표면 붕괴 이유에는 금형 슬리브 구멍이 너무 크고, 가닥 사이의 전도성 코어 외부 스트랜드, 모노 필라멘트 개구 바이어스 사이에서 케이블 코어 외경이 균일하지 않습니다; 고무 재료 가소성이 작고 접착력이 좋지 않으며 고무 재료가 깨끗하지 않으며 금형까지. 거리가 작고, 압력이 작고, 고무 케이블 트위스트 패턴의 표면: 다이 슬리브 조리개가 너무 작고, 고무 재료 압출이 충분하지 않고, 코어 간격이 채워지지 않고, 전도성 코어 또는 케이블 코어 점퍼, 금형과의 거리가 짧습니다. 제어 케이블은 산업 및 광업, 에너지 및 운송 부문에서 사용되는 전선 및 케이블 제조업체이며 450/750V 제어 및 보호 라인 및 기타 케이블의 경우에 사용되는 AC 전압은 대부분 절연 피복으로 폴리 염화 비닐입니다. 설치 및 배선을 위한 제어 케이블, 햇빛이나 고온에 직접 노출되지 않도록 주의해야 하는 지붕 처마, 전선 및 케이블 제조업체는 배선을 위해 파이프 라인 사용을 권장하며 표준 LAN 케이블을 적용할 수 있으며 외벽의 배선은 직사광선을 피하고 사람의 손상을 방지하기 위해 동일한 주의를 기울여야 합니다. 금속 파이프 라인이나 트렁킹에 설치된 케이블은 고온의 영향을 받아 서비스 수명이 단축되고 케이블을 선택하기 위해 고온 내성 재료를 설치합니다.

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