Phân loại：제품 정보
기술과 산업의 시대에 자동차 와이어링 하네스는 점점 더 정교한 기술로 생산되고 있으며, 예를 들어 전자 제조업체는 전자 와이어링 하네스 생산 공정에서 우수한 프레스, 주석 도금 및 삽입 기술과 19 년의 전문 와이어 하네스 가공 경험뿐만 아니라 고급 절단 와이어, 터미널 프레스 및 사출 성형 장비를 보유하고 있습니다. 자동차 와이어 하니스의 생산 공정에 대해 자세히 알아봅시다! 와이어 오프닝 공정의 정확성은 전체 생산 진행과 직접적인 관련이 있습니다... 오픈 라인 후 두 번째 스테이션은 압착, 첨부 된 다이어그램에 따라 터미널 유형 매개 변수 압착, 작업자 교육에 대한 특수 요구 사항의 존재 여부 및 지정된 문서 프로세스의 필요성을 결정하기위한 압착 작업 매뉴얼 생산 요구 사항을 압착하는 과정에 있습니다.
그런 다음 사전 조립 프로세스가 시작됩니다. 먼저 사전 조립 공정의 운영 매뉴얼이 준비됩니다. 전체 조립의 효율성을 높이려면 복잡한 배선 하네스에는 사전 조립 스테이션이 장착되어 있어야 합니다. 조립품에 사전 조립 부품이 적거나 조립 라인 직경이 합리적이지 않으면 조립자의 작업량이 증가합니다. 마지막 단계는 최종 조립 공정입니다. 제품 개발 부서에서 설계 한 조립 테이블에 따라 금형 장비, 재료 상자 크기를 설계하고 모든 조립 슬리브와 액세서리 번호를 재료 상자에 연결하여 조립 효율성을 향상시킵니다. 전기 자동차 배선 하네스의 전자 부품의 내용과 품질은 점차 전기 자동차의 성능을 평가하는 중요한 지표가되고 있습니다. 전기 자동차 제조업체는 또한 배선 하니스 선택에 특별한주의를 기울이므로 전기 자동차 배선 하니스의 공정과 생산을 이해해야합니다.
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