Phân loại：제품 정보
통신 케이블은 데이터, 신호 및 통신을 전송하는 데 사용되는 케이블로 컴퓨터 네트워크, 전화 시스템, 방송 시스템 등과 같은 다양한 통신 장치 및 시스템을 연결하는 데 사용됩니다. 통신선은 일반적으로 전선, 절연, 차폐, 외피 등으로 구성됩니다. 통신 와이어의 생산 공정에는 다음과 같은 주요 단계가 포함됩니다: 와이어 제조: 우선 통신 와이어의 요구 사항에 따라 와이어를 제조합니다. 도체는 일반적으로 구리 또는 구리 합금으로 만들어지며 구리 와이어 드로잉, 스트랜딩 또는 구리 호일 피복과 같은 공정을 통해 제조됩니다. 절연 처리: 전선이 제조된 후에는 신호 간섭 및 회로 단락을 방지하기 위해 절연 보호 처리를 해야 합니다. 절연은 일반적으로 폴리에틸렌(PE), 폴리염화비닐(PVC) 또는 폴리프로필렌(PP)과 같은 재료로 코팅하거나 압출합니다. 차폐 준비: 특정 통신 케이블, 특히 고주파 신호 전송에 사용되는 케이블의 경우 차폐를 추가해야 합니다. 차폐층은 일반적으로 알루미늄 호일, 구리 메쉬 패브릭 또는 구리 클래딩으로 준비되어 외부 간섭 신호에 대한 차폐 보호 기능을 제공합니다. 코어 조립: 절연 처리된 전선은 특정 배열로 코어에 조립됩니다. 여기에는 더 나은 신호 전송 및 간섭 내성을 제공하기 위해 여러 개의 전선을 함께 꼬는 작업이 포함됩니다. 피복 추가: 코어를 보호하고 외부 보호 기능을 제공하려면 통신 케이블을 피복해야 합니다. 외부 피복은 일반적으로 PVC, 폴리염화비닐(PVC) 또는 폴리우레탄(PU)과 같이 마모, 부식 및 압력 저항과 같은 특성을 가진 재료로 만들어집니다. 테스트 및 품질 관리: 통신 케이블의 성능과 신뢰성을 보장하기 위해 제조 공정 중에 다양한 테스트 및 품질 관리 조치가 필요합니다. 여기에는 전선의 저항 테스트, 절연체의 내압 테스트, 차폐의 연속성 테스트 등이 포함됩니다. 인쇄 및 포장: 통신 케이블 생산이 완료되면 인쇄 라벨링 및 포장 작업이 수행됩니다. 마킹에는 일반적으로 제품 모델, 사양, 생산 날짜 등의 정보가 포함되어 있어 사용자가 식별하고 사용하기 편리합니다. 통신 케이블의 생산 공정은 특정 케이블 유형, 애플리케이션 요구 사항 및 제조업체의 요구 사항에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 위의 단계는 일반적인 통신 케이블 생산 공정에 대한 기본적인 개요만 제공합니다.
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