전자 커넥터에 대한 몇 가지 설계 고려 사항

전자 시스템에서 커넥터의 중요성은 종종 과소평가되는 경우가 많습니다. 많은 전자 시스템 설계자들이 가장 저렴한 커넥터를 사용하다가 결국 더 높은 비용을 지불하는 경험을 한 적이 있을 것입니다. 커넥터를 잘못 선택하고 사용하면 시스템이 제대로 작동하지 않거나 제품 리콜, 제조물 책임 소송, 회로 기판 손상, 재작업 및 수리가 발생하여 매출 및 고객 손실로 이어질 수 있습니다. 따라서 전자 제품을 설계할 때 커넥터의 중요성을 과소평가하지 마세요. 그렇지 않으면 작은 손실만 보상하게 될 것입니다. 전자 장치에 적합한 커넥터를 선택하는 것이 중요하다는 것을 알 수 있습니다. 그렇다면 커넥터를 선택하는 방법은 무엇입니까? 설계를 할 때 비용 요소를 고려해야하지만 제품의 고품질과 안정성, 커넥터 자체의 설계 기능에 더 많은주의를 기울여야합니다. 전자 설계자를위한 ERNI 커넥터의 혁신적인 설계의 다음 측면을 통해 몇 가지 참조를 제공 할 수 있다고 생각합니다. 첫째 : 이중 막대 설계 아이디어에서 ERNI 커넥터 시리즈의 이중 막대 설계 아이디어는 전체적으로 있습니다. 비유적으로 말하면, 이중 극 설계는 "하나의 돌로 두 마리의 새를 죽인다"고 할 수 있습니다. 최적화된 단자 설계는 고속 신호 전송에 적응하고 더 높은 방향 허용 오차를 제공합니다. 인덕턴스, 커패시턴스, 임피던스 및 기타 비교 측면에서 트윈 바 단자는 고속 애플리케이션에 맞게 축소되고 박스 단자 구조에 비해 간헐성을 최소화하도록 최적화되었습니다. 트윈 로드 설계는 막힘이나 단락 문제 없이 보드에 여러 개의 커넥터를 사용할 수 있으므로 단일 커넥터에 많은 수의 신호가 필요하지 않습니다. 트윈 바를 간단하게 정렬하면 공간을 절약할 수 있어 커넥터를 더 작게 만들고 납땜 핀을 간단하게 검사할 수 있습니다. 예를 들어, 보드에 12개를 넣는다고 가정해 보겠습니다. 또한 재작업 비용도 절감됩니다. 통신 최종 사용자 장비와 같은 실용적인 애플리케이션에 적합합니다. 둘째 : 부적절한 취급으로 인해 콜 벤드 핀 디자인이없는 조립 공정 전통적인 스탬핑은 핀의 굽힘 또는 변형을 유발하고 굽힘 공정은 제품에서 장기적으로 바람직하지 않은 헤어 라인 균열을 유발할뿐만 아니라 회로 성능과 비용에도 영향을 미칩니다. ERNI는 곡선 모서리의 직접 스탬핑을 채택하고 스탬핑 된 단자는 굽힘 공정으로 인한 헤어 라인 균열을 방지하여 완벽한 전기 기계 연결을 보장 할 수 있습니다. 핀 동일 평면성, 회로 기판 조립 공정의 신뢰성을 보장하고 우수한 납땜을 보장하며 제품 품질을 개선하고 비용을 절감하기 위해 핀 동일 평면성 테스트의 표면 인 ± 0.05mm의 허용 오차로 제어합니다. 또한 직각 커넥터의 견고성을 개선하여 부적절한 작동으로 인해 커넥터가 손상되는 것을 방지하며 "깨지지 않는"이라는 표현이 매우 적절합니다. 특히 잉크젯 프린터 컨트롤러 및 InterfaceModule 인터페이스에 적합합니다. 셋째, SMT 제품용 표면 페이스트 설계의 높은 유지력, 보드의 유지력이 매우 열악하다는 일반적인 견해입니다. PCB의 표면 페이스트 종단이 스루홀 종단보다 유지력이 낮을까요? 대답은 반드시 그렇지는 않습니다. 설계 개선을 통해 PCB의 유지력을 향상시키는 데 효과적입니다. 납땜 브래킷, 표면 실장 핀홀(마이크로비아), 대형 납땜 패드가 유지력 개선의 세 가지 측면에 겹쳐질 수 있습니다. 실제로 I/O 커넥터도 표면 실장 핀을 사용할 수 있습니다. 이를 "루팅"에 비유할 수 있습니다. 예를 들어 엑스레이 기계, 초음파 스캐너, 로봇 이더넷 스위치 설계 등이 이에 해당합니다. 넷: 커넥터의 신뢰성을 결정하는 견고한 설계, 견고성을 향상시키기 위해 쉘에 고정된 플랫 블록 크림핑 도구, 폴 플레이트를 사용하여 더 나은 제조 공정을 달성하고 수율을 개선할 수 있습니다. 한마디로 "견고함"입니다. 특정 응용 분야에는 예를 들어 양전자 방출 단층 촬영 스캐너와 철도 차량의 임베디드 시스템이 포함됩니다. 다섯째: 고전류, 소형 피치 설계 자동차 전자 제품, 소비자 가전 소형화 요구 사항, 고전류, 소형 피치 설계 개념을 고려해야 할 필요성. 여섯째 : 고급 래치 설계. ERNI는 이중 래치 설계를 사용하여 다양한 요구 사항을 충족하고 강력한 진동 애플리케이션 설계를위한 포지티브 래치를 사용하며 자동차 및 지하 애플리케이션에 매우 적합하며 마찰 래치는 일반 진동 애플리케이션 용으로 설계되었습니다. 이중 래치 이중 안전 보험은 안정적인 연결을 보장하며 케이블의 현장 제거(수리/교체)를 위해 특별한 도구가 필요하지 않습니다. 모니터, LED 헤드라이트 및 기타 디자인과 같은 애플리케이션에 이상적입니다.

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