와이어 하니스의 처리 절차는 어떻게 되나요? 프로세스 요구 사항은 무엇인가요?

와이어 하네스 가공은 정밀 작업으로, 와이어 하네스 제품의 품질을 보장하기 위해 와이어 하네스 가공 공정은 일반적으로 표준화 및 표준화를 거쳐야 합니다. 와이어 하니스의 처리 흐름은 어떻게 되나요? 프로세스 요구 사항은 무엇입니까? A: 전송 라인에서 전송 라인 장비로 보내기 : 전송 라인 프레임으로 전송하기 위해 와이어 제품뿐만 아니라 처리해야합니다. 필요한 장비: 와이어 피더, 와이어 피더. 공정 설계 요구 사항 : 와이어 표면이 긁히지 않도록주의하십시오. 동시에 두 개 이상의 와이어 처리를 피하고 와이어 장력 정도가 동일하지 않습니다. 둘째: 절단선 절단: 절단기로 필요한 길이의 와이어를 절단합니다. 필요한 정보 장비 : 전산화 된 와이어 절단기, 다기능 와이어 절단기, 와이어 절단 및 스트리핑 기계. 공정 요구 사항: 절단선 표면 없음, 구리선 절단 없음, 피복 길이 및 ± 1mm 이하의 짧은 오차 없음. iii: 피복용 전선 스트리핑: 접합부에서 전선을 스트리핑하고 외부 절연의 해당 다른 길이를 SOP 요구 사항에 따라 스트리핑합니다. 필요한 장비: 전선 스트리핑 기계, 수직 전선 스트리핑 기계, 공압 전선 스트리핑 기계. 공정 설계 요건: 표면 분쇄는 허용되지 않으며, 피복 길이에 오차가 있는지 분석하고 ±1mm를 초과할 수 없습니다. iv: 트위스트 와이어 트위스트: 커넥터 도체 마감, 꼬임에 사용됩니다. 필수 정보 장비: 절단 라인 스트리핑 트위스트 머신, 절단 라인 트위스트 머신. 공정 요구 사항 : 도체 표면을 긁지 않아야하며 구리선을 조여야하며 느슨한 와이어가 없어야합니다. V : 크림프 단자 리벳 단자 : 활동 리벳을위한 도체와 플러그 연결 단자 사이의 조인트. 필수 장비: 단자, 단일 및 이중 단자, 자동 단자, 구리 테이프 기계, 음소거 단자. 공정 설계 요구 사항 : 터미널은 변형되지 않으며 장력, 리벳 팅 기술 높이, 너비 요구 사항에 따라 수행되어야합니다. 여섯째 : 딥 주석 딥 주석 : 조인트에서 주석 딥 처리, 회로 기판 삽입이 용이합니다. 필요한 정보 장비 : 자동 주석 도금 기계, 단일 및 이중 헤드 주석 도금 기계, 절단 라인 주석 도금 기계. 공정 요구 사항 : 균일 한 주석 도금, 느슨한 와이어 없음, 요구 사항에 따라 주석 깊이를 담그십시오. 일곱 : 플라스틱 플러그 또는 쉘의 조립, 조립 생산. 필요한 장비 : 전기 드라이버. 공정 설계 요구 사항 : 나사는 플라스틱 쉘의 표면을 노출 할 수 없으며 토크의 제품 품질 요구 사항을 충족해야합니다. 여덟 : 전도 테스트, 와이어 하네스 전도 테스트 용 기기를 사용한 전도 테스트. 필수 정보 장비 : 전도 테스터. 프로세스 요구 사항 : 단락, 단선, 배선 오류, 접촉 불량, 절연 불량 및 기타 현상 없음. 아홉: 포장, 비닐 봉투를 사용하여 완성된 와이어 하네스를 판지 상자에 캡슐화합니다. 필요한 장비: 씰링 기계 및 포장 기계. 공정 요구 사항 : 평평한 밀봉, 상자를 단단히 포장하는 포장 테이프, 떨어지지 않도록합니다.

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