Phân loại:제품 정보
1, 거리 판단 서버 룸이 광 케이블 라인의 결함을 결정할 때 결함이 광 케이블 라인의 결함 인 경우, 라인 유지 보수 부서는 가능한 한 빨리 서버 룸에서 결함이있는 광 케이블 라인을 테스트하고 라인 오류 지점의 위치를 결정하기위한 OTDR 테스트. 2, OTDR 테스트 디스플레이 곡선 상황에 따라 곡선 추정의 가능한 원인, 결함 원인의 초기 판단 및 대상 문제 해결의 가능성. 고장 분석에 따르면 광케이블 고장으로 인한 비외력, 스플라이스 박스의 문제가 더 자주 발생하여 스플라이스 박스의 광섬유 파손 또는 감쇠 증가는 다음과 같은 경우로 나뉩니다. (1) 스플라이스 박스가 물에 빠지고 겨울철 얼음으로 인해 광섬유 손실이 증가하며 심지어 광섬유 파손으로 이어질 수 있습니다. (2) 디스크의 커넥터 상자에 남아있는 광섬유가 너무 작거나 광섬유 비틀림이 심각하여 1310nm 파장 테스트에서 더 큰 굽힘 손실과 정적 피로가 발생하여 로컬 굽힘 반경에 쉼터를 배치하기 위해 1550nm 파장 테스트 커넥터 손실이 명확하지 않습니다. (3) 커패시터 디스크의 광섬유가 느슨하여 커패시터 디스크 가장자리에 광섬유 팝업이 발생하거나 디스크 나사가 돌출되고 심한 경우 압력이 가해져 광섬유가 손상됩니다. (4) 베어 광섬유가 손상되었을 때 코팅층을 벗겨 내면 오랜 시간이 지나면 손상이 확대되고 커넥터 손실이 증가하여 광섬유가 심하게 파손될 수 있습니다. (5) 광섬유 종단면을 만들 때 광섬유가 너무 길거나 광섬유 보호 위치가 적절하지 않을 때 열수축 보호 튜브가 가열되어 광섬유 파손으로 인한 외력에 의해 보호 튜브 외부의 광섬유 일부가 커넥터 상자 인 보호 튜브 외부로 나옵니다.
3, 광 케이블 라인 세트의 결함 지점을 찾기 위해 광 케이블 라인 차단으로 인한 자연 재해 또는 외부 건설 및 기타 명백한 외력이 발생할 때 테스트 인력에 따라 검사 및 수리 인력이 광 케이블 라인 라우팅 검사를 따라 결함 현상과 일반적인 결함 위치를 제공하면 일반적으로 결함 위치를 찾는 것이 더 쉽습니다. 위의 상황이 아니라면 검사 담당자는 경로의 이상 현상에서 결함 위치를 찾기가 쉽지 않습니다. 이 시점에서 결함 지점에서 테스트 끝까지의 OTDR 측정 거리와 확인할 원본 테스트 데이터를 기반으로 필요한 변환을 통해 특정 위치의 결함 지점을 찾기 위해 두 마커 (또는 두 커넥터) 사이의 결함 지점을 찾아야합니다. 조건이있는 경우 양방향 테스트를 수행하여 오류 지점 구성을 정확하게 결정하는 데 더 도움이됩니다. 4, 케이블 라인 장애 지점의 정확한 판단에 영향을 미치는 주요 이유 (1) OTDR 고유 바이어스 OTDR 고유 바이어스는 주로 거리 분해능에 반영되며, 다른 테스트 거리 편차는 150km 테스트 범위에서 ± 40m의 테스트 오류가 다릅니다. (2) 케이블 라인 완료 데이터가 정확하지 않습니다. 라인 건설로 인한 오류는 정보 축적에주의를 기울이지 않았거나 기록 된 정보 신뢰성이 낮고 모두 라인 완료 데이터와 실제가 일치하지 않으며 이러한 정보를 기반으로 장애물 지점을 정확하게 결정할 수 없습니다. (3) 계산 오류 OTDR은 장애 지점까지의 거리를 측정 한 광섬유 길이 일 수 있으며 케이블 길이를 직접 얻을 수 없으며 장애 지점의지면 거리까지 테스트 지점을 계산하여 얻어야하며 값으로 인한 계산에서 실제와 완전히 일치 할 수 없거나 광케이블 연선 속도 사용이 명확하지 않아 어느 정도의 오류가 발생합니다. (4) 케이블 결함 위치 테스트에서 테스트 장비 오류의 부적절한 작동, OTDR 사용의 정확성은 배리어 테스트의 정확성과 직접 관련이 있습니다. 예를 들어, 기기 매개 변수 또는 커서 설정의 부적절한 설정은 허용되지 않으며 다른 요인으로 인해 테스트 결과에 오류가 발생할 수 있습니다. 예를 들어 케이블 연결시 스플라이스 박스의 잔류 광케이블 길이, 다양한 특수 지점의 케이블 트레이 길이, 지형에 따른 케이블의 기복 등 이러한 요소의 정확도는 장애물 위치의 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다. 5, 광 케이블 라인의 오류 위치의 정확성 향상 (1) 계측기 사용에 대한 정확하고 숙련 된 파악 OTDR의 매개 변수를 정확하게 설정하고 적절한 테스트 범위 파일, 계측기의 확대 기능 적용을 선택하고 커서가 오류 지점의 변곡점, 섬유의 시작 및 섬유 변곡점의 끝과 같은 적절한 변곡점에 정확하게 배치되어보다 정확한 테스트 결과를 얻을 수 있습니다. (2) 정확하고 완전한 원본 정보의 설정 정확하고 완전한 케이블 라인 정보는 배리어 측정 및 결정의 기본 기반입니다. 따라서 우리는 실제적이고 신뢰할 수 있으며 완전한 라인 데이터를 구축하기 위해 라인 데이터의 수집, 대조 및 검증에주의를 기울여야합니다. (3) 완전하고 정확한 라인 데이터의 설정 라인 데이터의 설정에는 라인 구성, 기술 문서 완료, 도면, 테스트 기록 및 광섬유 후방 산란 신호 곡선 사진의 릴레이 섹션 등의 많은 데이터가 포함될뿐만 아니라 케이블 공장 제조업체가 케이블 및 광섬유 데이터의 원본 데이터 중 일부 (예 : 케이블의 연선 속도, 광섬유의 굴절률 등)를 제공 할 때도이 정보를 유지해야하며이 정보는 향후 장애물 테스트의 기초가됩니다. 비교 기준이 됩니다. (4) 테스트 조건의 일관성에 대한 장벽 테스트 및 데이터 유지 오류 테스트는 테스트 기기의 신호, 작동 방법 및 기기 매개 변수가 일관성을 유지하도록 노력해야 합니다. 광학 기기는 매우 정밀하기 때문에 차이가 있으면 테스트의 정확도에 직접적인 영향을 미치므로 두 테스트 자체의 차이로 이어져 테스트 결과를 비교할 수 없습니다. (5) 올바른 변환을 수행 결함 지점의 위치를 정확하게 결정하려면 테스트된 광케이블의 길이를 테스트 끝(또는 조인트)에서 결함 지점까지의 접지 길이로 변환해야 합니다. 테스트 끝에서 접지 길이의 고장 지점까지의 길이는 다음 공식(길이(m))으로 계산할 수 있습니다: (6) 마킹 스톤(폴 번호) - 광케이블 길이(케이블 길이) 비교표(부록 참조), "누적 광케이블 길이" 및 "광케이블 감쇠"를 포함한 정확한 선로 라우팅 정보 설정. "광섬유 감쇠" 기록은 "광섬유 길이 누적" 정보를 설정할 때 엔드 스테이션에서 각 커넥터까지의 거리의 양쪽 끝에서 측정해야 하며, 테스트의 정확성 결과를 테스트하기 위해 전환 광케이블의 상황에 따라 테스트를 사용할 수 있습니다. 다양한 예약 길이를 수집하고 기록하는 인력을 수용하면 더 신중하게 등록할수록 장애물 결정의 오차가 줄어 듭니다. (7) 유연한 테스트, 포괄적 인 분석 일반적으로 광섬유 케이블 라인의 양쪽 끝에서 양방향 결함 테스트를 수행 할 수 있으며 원래 정보와 결합하여 결함 지점의 위치를 계산합니다. 그런 다음 테스트의 두 방향과 계산 결과를 종합적으로 분석, 비교하여 특정 판단 위치의 결함 지점을보다 정확하게 만듭니다. 장애 지점 근처의 라우팅에 명백한 특성이없는 경우 특정 장애 지점 위치를 결정할 수 없거나 측정과 같은 인근 조인트에서 사용하거나 굴착시 장애 지점의 예비 테스트에서 엔드 스테이션의 테스트 장비가 실시간 측정 상태에 있으며 언제든지 변화의 곡선을 찾아 정확한 광섬유 결함 지점을 찾을 수 있습니다. 위의 내용은 광섬유 케이블 라인의 일반적인 고장 현상과 가능한 원인에 대한 분석이며, 광섬유 케이블 라인의 고장 원인을 찾아 제때 해결하는 데 도움이되기를 바랍니다.
2, 제품 소개 및 판매와 관련된 연방 전자 제품 네트워크 플랫폼에서 제품 개요 : 연방 전자 제품 네트워크-모든 종류의 [커넥터 | 배선 하니스 | 와이어 및 케이블 제품]의 전문 에이전트 / 생산 / 판매; 관련 [커넥터 | 배선 하니스 | 와이어 및 케이블 제품] 구매 / 소싱 요구 사항이 있거나 구매 / 솔루션을 제공 할 수있는 커넥터 | 배선 하니스 | 와이어 및 케이블 제품을 이해하고 싶다면 아래 비즈니스 직원에게 문의하시기 바랍니다; 관련 [커넥터 | 하네스 | 와이어 및 케이블 제품] 판매 / 리소스 및 프로모션 요구 사항이 있는 경우 "¡¡ 비즈니스 협력 ←"을 클릭하고 상담 할 사람을 클릭하십시오!