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산업용 커넥터 실제 응용 분야 및 구조 원리

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첫째, 산업용 커넥터의 실제 적용은 특히 중요한 장치의 산업 또는 전기 자동화 장비라고 할 수 있으며 그 분야는 자동화 장비, 자동화 생산 라인, 산업 기계, 산업 기계 공구 및 로봇 등 매우 광범위합니다. Ampren은 다양한 유형의 산업용 커넥터 모델, 다양한 절연체 및 용접 또는 크림핑 및 기타 핀과 잭을 생산합니다. 크림핑 핀과 잭은 절연체에 쉽게 설치할 수 있으며 커넥터 핀과 잭은 절연체에서 쉽게 제거할 수 있습니다. 그러나 납땜된 코어는 공장에서 절연체에 설치되기 때문에 제거할 수 없습니다.

둘째, 잭과 핀 사이의 산업용 커넥터의 접촉 원리는 와이어 스프링 기술에 사용되며 와이어 스프링의 방향과 잭의 방향은 평행 상태를 형성하고 모든 와이어 스프링은 탄성이 부여 된 원의 중심을 향하고 각 구리선의 원의 탄성은 독립적이며 핀과 접촉하여 궁극적으로 신뢰할 수 있고 안정적인 접점 라인을 형성 할 수 있습니다. 원리는 산업용 플러그와 소켓이 서로 더 잘 맞고 서로에게 압력을 가하여 원활한 과전류 접촉을 유지한다는 것입니다. 직경 1.02mm 잭을 사용하여 여러 개의 와이어 스프링을 설치하고 잭의 직경이 증가함에 따라 전체 와이어 스프링 수가 증가하므로 다중 와이어 접점을 사용하여 잭과 핀 사이의 접촉 면적을 늘릴 수 있습니다. 산업용 커넥터의 주요 장점은 안정적이고 안정적인 라인 접촉으로 재생할 수 있으며 전류 접촉 저항이 감소하여 큰 전류를 통과시켜 커넥터의 플러그를 꽂고 뽑을 때 직원의 내진 능력이 우수하여 커넥터의 수명과 플러그 및 플러그 분리 횟수를 유지하는 데 오랜 시간이 걸릴 수 있으므로 커넥터의 서비스 수명이 길어질 수 있습니다. 이 원리 기술은 중공업, 항공 우주, 의료 장비, 측정 시스템 및 통신 시스템 등의 많은 분야에도 적용되었습니다. 셋째, 산업용 커넥터의 쉘 구조는 플러그와 소켓 사이의 위치가 매우 높고, 삽입 및 제거로 인한 마모로 인한 잭과 핀의 결합 및 분리 과정을 효과적으로 줄여 커넥터 수명을 연장 할 수있는 것이 주요 특징입니다. 이러한 기능은 도킹 시간의 기술적 요구 사항을 충족하기 위해 특수 설계된 산업용 커넥터의 쉘 구조 때문입니다. 산업용 커넥터는 이동식 패널에 장착되며, 하우징의 회전 방지 장치를 통해 해당 플러그와 소켓이 불필요하게 회전하지 않고도 장비가 작동할 수 있습니다. 두 개의 바닥 구조가있는 커넥터 플러그와 소켓은 원뿔 모양으로 설계되어 커넥터 보호 후 커넥터 간의 협력에 도움이되어 방수 효과를 얻을 수 있습니다. 커넥터 쉘은 알루미늄 합금으로 만들어졌으며 검은 색 양극 산화 기술 처리 후 산업용 커넥터 설치가 더 간단 해지고 패널의 뒷부분 설치부터 패널 전면에서 카드 스프링 고정 커넥터로 쉘링하기 만하면 커넥터의 올바른 설치를 보장 할 수 있으며, 잘못된 플러그 현상이 손상으로 이어질 때 일치하는 커넥터를 피할 수 있습니다. 케이블 연결은 장비 끝에서 선이거나 아래에서 나타나고 고정을 위해 해당 케이블 클램프를 사용하며 다양한 크기의 표준 케이블 직경이 케이블 클램프와 일치해야합니다.

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