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터미널 하네스 처리 플랜트 테스트 표준

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전자 제품의 수가 증가함에 따라 터미널 와이어 가공 크림핑 공정을 포함하여 점점 더 많은 터미널 와이어에 대한 시장 수요는 배선 하네스 제조 공정에서 가장 중요한 부분이므로이 링크의 품질이 특히 중요합니다. 한편으로는 금형 관리를 강화하고, 다른 한편으로는 장비 디버거 교육, 압착 인력 교육 및 현장 압착 공정 검사를 강화해야 할 필요성, 다음 Huicheng Yuan 하네스 가공 공장은 터미널 압착 테스트 표준을 간략하게 도입했습니다.

하네스 가공 공장 단자 압착 크기 및 외관 요구 사항 : 1. 프로젝트 도면에 따라 와이어 준비, 스트리핑 길이, 와이어 길이, 코어 와이어 손상 검사 2. 도체 압착 영역 검사 ① 큰 차이없이 샘플과 압착 높이, 너비 및 압착 모양을 압착합니다. 단자 장력 파라미터에 따라 인장 강도를 테스트 할 수 있습니다 ③ 크림 핑 영역에 완전히 닫히고 외부 와이어를 감싸 야합니다. 플레어가 기능 영역 뒤에 보여야 합니다. 도체 끝이 크림핑 영역에서 벗어나 평평해야 합니다. 둘째, 테스트 도구 : 인장 시험기 ① 테스트에 따라 단자의 한쪽 끝이 올바르게 벗겨진 약 50cm의 표준 와이어 길이를 가져옵니다. 단자 및 와이어 고체 압착의 올바른 도구 및 방법, 인장 기계 끝에 고정 된 고정 시트의 단자 부분, 인장 기계 고정 시트 끝에 고정 된 와이어의 끝, 인장 기계 활동 시트에 고정 된 와이어의 끝. ② 인장 시험기를 시작하십시오. 터미널과 와이어가 제로가 될 때까지 인장 시험기를 시동합니다. 인장 강도 기계의 계기판에 표시된 더 큰 장력 값을 확인하고 표준과 비교하여 테스트 성공 여부를 확인합니다. 동일한 시험을 5회 이상 연결하여 실시하면 모두 합격이 됩니다. 인장 강도 테스트 첫 번째 측정 조각은 와이어 피부 인장 강도를 감싸지 않은 와이어 코어 만 감싸고 와이어 재료의 검사면 전체 인장 강도를 테스트합니다. 후이청 위안은 와이어 가공 공장, 린 생산 제조업체를 연결하는 데 중점을 둡니다. 설계 및 개발, 린 생산, 엔지니어링 및 기술력, 공급망 관리 기능, 성실한 서비스 5 가지 핵심 이점을 제공합니다. 주로 로봇 연결 와이어, 산업용 연결 와이어, 자동차 배선 하네스 등을 생산합니다. 우리는 "고객을 위한 가치 창출을 전제 조건으로 삼고 내 자신의 일을 잘하기 위해 노력한다"는 원칙을 고수합니다. "고객을 위해 가치를 창출하고, 나 자신을 위해 좋은 일을 하기 위해 노력한다"는 경영 이념을 고수하며 정성을 다해 여러분을 섬기겠습니다.

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