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와이어 하네스용 가공 씰을 생산할 때 주의해야 할 사항은 무엇입니까?

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와이어링 하네스 가공을 주원료로 하여 와이어링 하네스 가공 유형 제품을 위한 와이어링 하네스 가공 제품으로 만든 금형 고온 및 고압 가황. 와이어링 하네스 가공 유형 씰의 생산에서 금형의 재질, 치수 정확도, 배기 및 금형 개방의 어려움은 모델 씰의 완제품 품질과 서비스 수명에 영향을 미칩니다. 실제 생산에서는 많은 수의 와이어 하네스 가공 씰이 성형됩니다. 와이어 가공 / 재활용 고무 생산 성형 와이어 가공 씰을 사용할 때 금형 재료의 부적절한 선택, 금형 구조 설계가 불합리하고 금형 청소 및 유지 관리가 제자리에 있지 않으면 와이어 가공 씰의 품질 결함으로 이어질 수 있으므로 와이어 가공 제품 제조업체는 특별한주의를 기울여야합니다.

1. 하네스 가공 밀봉 제품 두께가 고르지 않고 금형 평행도 차이의 전체 크기가 열악하고 금형 가공 불량, 부적절한 하네스 가공 유형 제품 크기 및 설계 도면과 쉽게 일치하는 연구는 문제에 큰 차이가있는 하네스 가공 유형 제품 크기로 이어집니다. 실제 생산에서 금형 가공은 금형 병렬 처리, 하네스 가공 수축에 대한 설계주의, 금형 가공의 정확성을 향상시켜야합니다. 2. 하네스 가공 밀봉 제품 실제 생산에서 접착제 부족, 하네스 가공 밀봉 금형 배출 조건이 좋지 않아 가스가 고무의 위치를 차지할 때 밀봉은 접착제가 국소 적으로 부족하기 쉽습니다. 따라서 금형 설계에서 배기구를 합리적으로 늘릴 필요가 있으며 나머지 접착제 홈과 상부 및 하부 템플릿을 연구하고 제자리에 일치시켜 사용, 금형 마모에 대한 적시 이해, 적시 수리 또는 부품 교체.3. 와이어 가공 씰링 버 두께 와이어 가공 씰링에 사용되는 금형에 필요한 잔류 접착제 홈이없는 경우 제품 두께가 두꺼워지면 밀봉이 분리되기 쉽고 과중 및 기타 문제가 발생하기 쉽습니다. 금형을 설계 할 때 잔류 고무 홈을 적절한 위치에두고 잔류 고무 홈에서 더 많은 고무를 압출하여 프린지의 두께를 줄여야합니다.4. 하네스 가공 씰의 기포 실제 생산에서 밀봉 금형 배기 조건이 좋지 않거나 금형 자체에 배기구가없는 경우 하네스 가공 씰의 표면과 내부에 기포가 생기기 쉽습니다. 따라서 금형 빅수의 설계는 배기 문제, 특히 씰링 금형의 복잡한 구조를 충분히 고려합니다. 5. 하네스 가공 씰의 금형 제조 정확도 및 가공 정밀도의 이별 표면 오정렬이 충분하지 않고 금형 위치가 정확하지 않으며 하네스 가공 씰링 이별 표면 불일치, 특히 O- 링 씰이 나타나기 쉽습니다. 와이어 하네스 가공 유형 씰링 제품 금형의 설계에서 bixu는 고정밀 가공 장비 HYL22Y9Y2YYC, 설계 잔류 접착제 홈, 콘 포지셔닝 및 기타 고급 금형 포지셔닝 방법의 사용을 채택하여 금형을 물는 작업을 피하기 위해 6. 와이어 하네스 가공은 밀봉 찢김 금형 구조가 합리적으로 설계되지 않은 경우 (예 : 가장자리 모서리가 모따기되지 않거나 안내 각도가 충분하지 않거나 이별의 조립이 부품 제거에 도움이되지 않음, 표면이 거칠다 등)에 금형을 엽니 다. 금형이 너무 빨리 열려 힘이 고르지 않고, 오일 씰 가장자리가 부분적으로 갈라지는 등 금형을 열 때 씰이 깨지기 쉽습니다. 따라서 하네스 가공 씰링 금형의 설계 및 가공에서 구조가 합리적이고 금형의 응력 집중을 피하기 위해 가능한 한 멀리 떨어져 있습니다. 필요한 경우 모따기 및 연마 된 각진 부품은 크롬 도금 또는 화학적 처리가 가능합니다 .7. 하네스 가공 씰이 가장자리 추출 및 가장자리 수축이 나타납니다. 금형 구조에 사용되는 하네스 가공 씰은 제품을 당기는 가장자리, 수축 등으로 이어지는 데 적합하지 않으며 씰의 두께, 크기, 모양 및 금형의 합리적인 설계를 기반으로해야합니다. 실제 생산에서 두꺼운 제품은 폐쇄 형 금형 구조, 합리적인 개방형 잔류 고무 홈을 사용하는 것이 좋습니다. 하네스 가공 밀봉 압착 문제의 경우 조건이 허용되면 사출 금형을 선택할 수 있습니다. 하네스 가공 거친 밀봉 표면 금형 캐비티 표면 거칠기가 요구 사항을 충족하지 못하고 크롬 도금 층이 부분적으로 분리되고 부식성 고무 화합물의 일부가 금형 캐비티 표면을 부식시키는 등의 문제를 해결합니다. 와이어 하네스 처리 HYL23Y9Y2Y 씰의 표면 거칠기, 심지어 명백한 처리 나이프 자국이 나타납니다. 이 문제는 금형의 정확성을 향상시키고 금형의 적시 검사 및 유지 보수를 통해 어느 정도 피할 수 있습니다 .9. 하네스 가공 씰 표면 또는 내부에 불순물이 혼합되어 있습니다. 실제 생산에서 금형을 청소하지 않으면 불순물이 표면이나 씰 내부에 혼합됩니다. 따라서 가황 후 매번 금형 내부의 고무 혼합물을 적시에 청소해야하며 일반적으로 압축 공기 분사를 사용하여 금형을 정기적으로 청소해야합니다. 10. 하네스 가공 씰에는 사출 금형 러너와 같은 금형 구조의 조인트 흔적이 합리적으로 설계되지 않았으며 구조가 불합리하면 완제품에 조인트 흔적의 하네스 가공 씰이 나타납니다. 가황 고무 소재는 충분한 유동성과 자체 접착력을 가지고 있으며 금형 구조 설계가 합리적이며 조인트 마크를 효과적으로 피할 수 있습니다. 실제 생산에서 와이어 하네스 가공 씰 생산에는 여전히 많은 문제가 있습니다. 금형 외에도 하네스 가공 원료를 합리적으로 선택하고, 혼합 및 가황 매개 변수를 제어하고, 필요한 경우 재활용 고무를 적절하게 사용하여 원료 비용을 효과적으로 절감 할 수있을뿐만 아니라 반제품의 치수 안정성과 노화 저항을 개선하고 가황 공정을 개선하고 원래로의 복귀 가황을 줄이는 것도 필요합니다. 후이청 위안은 와이어 하네스 가공 씰링 제품에서 재활용 고무의 구체적인 적용 사례를 여러분과 공유할 수 있는 기회를 가졌습니다.

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