Phân loại：제품 정보
산업용 커넥터 설계의 주요 포인트는 무엇입니까? 첫째, 커넥터 공급 업체의 기능 요구 사항을 이해하여 고객이 자신의 요구 사항을 완전히 표현해야하며 그렇지 않으면 고객의 요구 사항을 오해 할 수 있으며 이는 맞춤형 전자 커넥터를 제조해야 할 때 특히 중요합니다. 둘째, 기계적 응력 온도, 충격 및 진동이 인터페이스와 회로 사이에 응력을 발생시킬 수 있다는 점을 고려하세요. 이러한 힘의 영향을 피할 수 있는 커넥터를 선택하세요. 상호 연결 시스템을 사용하여 마운팅 구조와 연결 지점 사이에 응력이 쌓이는 것을 최소화하세요.
셋째, 커넥터 크기가 작아질수록 커넥터의 전류 전달 용량도 감소하는데, 일반적으로 산업용 전자 커넥터는 200mA에서 500mA 사이의 전류를 처리할 수 있으며, 이는 대형 보드 간 커넥터의 정격 전류의 약 절반에 해당합니다. 낮은 전류 전달 용량을 보완하기 위해 설계자는 단자 수를 늘려야 할 수도 있습니다. 넷째, 설계 초기에 커넥터 고려 "엔지니어는 전체 시스템 설계에 너무 집중하는 경향이 있으며, 산업용 커넥터는 설계 단계에 배치됩니다. 그러면 자신의 설계에 얽매이게 됩니다." 설계자는 설계를 완료하기 위해 비표준 산업용 커넥터를 선택해야 하며, 이는 비용을 증가시킬 뿐만 아니라 납기를 지연시킬 수 있습니다. 다섯째, 공간 제약을 명확히 이해해야 합니다. 소형 BTB 커넥터는 일반적으로 두께가 1mm 미만이지만, 일반적으로 밀집된 애플리케이션에도 사용됩니다. 잠재적인 패키징 문제를 해결하기 위해 설계자는 PCB의 회로 정렬과 커넥터에 연결된 추가 전선을 고려해야 합니다. 여섯, 소형/초소형 연결의 안정성을 먼저 고려하지 않으면 비용이 증가할 수 있으며, 손상된 산업용 커넥터는 재구성, 리퍼브 및 라벨링이 필요하고, 더 비싸고 현장에서 교체 가능한 커넥터로 교체해야 할 수도 있으므로 설계 시간이 1~2주 더 늘어날 수 있습니다. 일곱째, 제품이 외부에서 닫혀 있는 경우 외부에서 교체할 수 있는 전자 커넥터가 필요하고, 그렇지 않으면 납땜을 해야 하는 경우 교체 용이성을 고려해야 합니다. 소형 산업용 커넥터는 시야가 필요하므로 설계자는 포장, 내구성, 전류 부하 용량, 교체 가능성 및 다양한 요소를 미리 고려해야 합니다.
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