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와이어 하네스 가공 기술의 주요 포인트 설명

Phân loại:제품 정보       

Đại lý chuyên nghiệp cung cấp: Kết nối | Dây dây nối | Sản phẩm cáp

전자 장치, 자동차 및 기타 전자 기술의 급속한 발전과 함께 와이어링 하니스에 대한 시장 수요는 계속 증가하고 있지만 소형화, 경량화 및 기타 기능 및 품질 요구 사항에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 후이청 위안 와이어링 하니스 공급업체는 와이어링 하니스의 품질을 보장하기 위해 필요한 외관 검사 항목을 소개합니다. 또한 새로운 4K 디지털 현미경 시스템을 사용하여 확대 관찰, 측정, 검사, 정량적 평가 및 작업 효율성 향상을 달성하는 적용 사례도 소개합니다.

중요성과 수요가 동시에 증가하는 와이어링 하네스 케이블 하네스라고도 하는 와이어링 하네스는 전자기기 연결에 필요한 여러 전기 연결(전원 공급, 신호 통신) 배선을 한 묶음으로 묶어 구성하는 부품입니다. 여러 접점이 통합된 커넥터를 사용하면 연결이 단순화되고 연결이 잘못되는 것을 방지할 수 있습니다. 예를 들어 자동차에서는 한 대의 차량에 500~1,500개의 와이어링 하니스가 사용되며, 이러한 하니스는 사람의 혈관 및 신경과 같은 역할을 할 수 있습니다. 와이어 하니스에 결함이 있거나 파손되면 제품 품질, 성능 및 안전에 중대한 영향을 미칠 수 있습니다. 최근 모터 제품과 전자기기는 소형화, 고밀도화 추세를 보이고 있으며, 자동차 분야에서도 EV(전기차), HEV(하이브리드 전기차), 유도 기술을 기반으로 한 운전자 보조 기능, 자율주행 기술 등이 빠르게 발전하고 있습니다. 이러한 배경에서 와이어링 하니스에 대한 시장 수요는 지속적으로 증가하고 있으며, 제품 연구 개발 및 제조 측면에서도 제품의 다양화, 소형화, 경량화, 고기능화, 고내구성화 등을 추구하여 자동차 업계의 다양한 요구를 충족시키기 위해 노력하고 있는 새로운 시대에 접어들고 있습니다. 이러한 요구를 충족하고 고품질의 신제품 및 개선된 제품을 신속하게 제공하기 위해서는 연구 개발 평가와 제조 공정 외관 검사에서 정확성과 속도에 대한 높은 요구 사항을 충족해야 합니다. 전선의 단자 연결 및 육안 검사, 품질의 핵심 전선 하네스 제조 공정에서 커넥터, 튜브, 가드, 클립, 클램프 등의 부품을 조립하기 전에 하네스의 품질을 결정하는 중요한 공정이 바로 전선의 단자 연결입니다. 단자를 연결할 때는 '크림핑', '프레스 용접', '납땜' 등의 공정을 사용합니다. 다양한 연결 방법을 사용할 때 연결이 비정상적이면 전도도 저하, 심선 단선 및 기타 결함이 발생할 수 있습니다. 배선 하니스의 품질을 확인하는 방법에는 '배선 하니스 테스터'(전도도 시험기)를 사용하여 전기 단선, 단락 등을 확인하는 등 여러 가지가 있지만, 각 유형의 테스트 후 각 유형의 테스트 후에 배선 하니스의 품질을 확인하는 것이 중요합니다. 그러나 다양한 테스트 후 및 고장 시 정확한 상태와 원인을 조사하기 위해서는 현미경과 현미경 시스템의 확대 기능을 사용하여 단자 연결부의 외관을 검사하고 평가할 필요가 있습니다. 다음은 각 연결 방법에 대한 검사 항목 목록입니다. 크림핑(이음새)의 외관은 각 단자 유형의 도체에 있는 구리 피복의 가소성을 이용하여 케이블을 피복에 크림핑하여 검사합니다. 도체 구리는 생산 라인의 공구 또는 자동 장비를 사용하여 "이음새"를 통해 구부러집니다.

[외관 검사 항목]

(1) 심선 돌출부(2) 코어 돌출 길이(3) 플레어 볼륨(4) 덮개 돌출 길이
(5) 절단 길이(6)-1 상향 굽힘/(6)-2 하향 굽힘(7) 회전(8) 흔들기

크림프 높이"는 크림프 단자의 품질을 판단하는 기준입니다. 단자를 크림핑한 후 케이블을 감싸고 있는 도체의 구리 부분과 크림프에서 피복의 높이가 "크림프 높이"입니다. 지정된 크림프 높이에 따라 이음새를 만들지 않으면 전기 전도도가 떨어지거나 케이블이 분리될 수 있습니다.

크림프 높이가 지정된 것보다 높으면 "언더 크림프"가 발생하고 장력 하에서 전선이 느슨해집니다. 크림프 높이가 지정된 값보다 낮으면 도체의 구리 피복이 심선에 끼어 심선이 손상되는 "오버 크림프"가 발생합니다. 크림프 높이는 피복과 심선의 상태를 판단하기 위한 기준일 뿐입니다. 최근 와이어링 하니스의 소형화와 사용 소재의 다양화로 인해, 압착 단자 섹션의 정량적 심선 상태 테스트는 융복합 공정에서 모든 유형의 결함을 종합적으로 검출하기 위한 중요한 기술이 되었습니다.

압력 용접의 외관 검사 항목 피복이 부착된 전선을 슬릿에 삽입하여 단자에 연결합니다. 전선을 삽입하면 피복이 슬릿에 장착된 칼날과 접촉하여 뚫리면서 전기 전도성이 발생하고 피복을 벗길 필요가 없습니다. [외관 검사 항목] (1) 전선의 과도한 길이 (2) 전선 상단의 틈새 (3) 크림프 탭 전후의 도체 돌출 (4) 크림프 중심 오프셋 (5) 외부 케이스의 결함 (6) 크림프 탭의 결함 및 변형 A: 외부 케이스 B: 크림프 탭 C: 전선

단자의 모양과 케이블 배선 방식을 대표하는 납땜 검사 항목은 "주석 홈형"과 "원형 홀형"으로 나눌 수 있으며, 전자는 단자에서 와이어를 통과하고 후자는 구멍에서 케이블을 통과합니다. [외관 검사 항목] (1) 심선 돌출 (2) 납땜 전도도 불량(가열 부족) (3) 납땜 브리징(납땜이 너무 많음)

와이어 하네스 외관 검사 및 평가 적용 사례 와이어 하네스의 소형화로 인해 확대 관찰을 기반으로 한 외관 검사 및 평가가 점점 더 어려워지고 있습니다. Keenshi의 초정밀 4K 디지털 현미경은 높은 수준의 확대 관찰, 육안 검사 및 평가를 가능하게 하는 동시에 작업 효율성을 획기적으로 개선합니다. VHX 시리즈 4K 디지털 현미경은 '내비게이션을 통한 실시간 합성' 기능을 사용하여 자동으로 깊이 합성을 수행할 수 있어 대상 물체 전체를 종합적으로 관찰하고 평가할 수 있습니다. VHX 시리즈 4K 디지털 현미경은 자동으로 깊이 합성을 수행하여 대상물 전체에 초점을 맞춘 초고화질 4K 이미지를 캡처하므로 정확하고 효율적인 확대 관찰, 외관 검사 및 평가를 쉽게 수행할 수 있습니다.

와이어 하니스의 휨을 측정할 때는 현미경뿐만 아니라 다양한 측정 장비를 사용해야 하기 때문에 측정 과정이 번거롭고 시간이 많이 소요됩니다. 또한 측정값을 데이터로 바로 기록할 수 없어 작업 효율성과 신뢰성 측면에서도 문제가 되고 있습니다. 4K 디지털 현미경 시스템 'VHX 시리즈'는 '2D 치수 측정'을 위한 다양한 도구를 탑재하여 와이어 하니스의 각도, 압착 단자부의 압착 높이 등을 측정할 수 있습니다, VHX 시리즈는 '2D 치수 측정'을 위한 다양한 툴을 탑재하여 와이어 하니스의 각도, 크림프 단면의 크림프 높이 등 다양한 데이터를 간단한 조작으로 측정할 수 있습니다. VHX 시리즈는 정량적인 측정은 물론 이미지, 값, 촬영 조건 등의 데이터를 저장하고 관리할 수 있어 업무 효율을 비약적으로 향상시킬 수 있습니다. 데이터를 저장한 후에는 사진 앨범에서 이전 이미지를 선택해 다른 위치에서 다른 프로젝트에 대한 추가 측정을 수행할 수 있습니다.

4K 디지털 현미경 VHX 시리즈에는 금속 표면의 광택에 영향을 받지 않고 금속 표면의 반사에 의해 영향을 받는 코어 와이어의 수렴을 정확하게 관찰하고 파악할 수 있는 후광 제거 및 링 후광 제거 기능이 탑재되어 있습니다. VHX 시리즈 4K 디지털 현미경에는 금속 표면의 광택으로 인한 반사를 제거하고 심선의 심실 상태를 정확하게 관찰하고 제어할 수 있는 '후광 제거' 및 '링 제거' 기능이 탑재되어 있습니다.

외관 검사 시 와이어 하니스 이음새와 같은 작고 3차원적인 물체에 정확하게 초점을 맞추기 어려워 작은 부품이나 미세한 스크래치를 관찰하기 어려웠던 경험이 있으신가요? VHX 시리즈 4K 디지털 현미경에는 전동식 렌즈 컨버터와 고해상도 HR 렌즈가 장착되어 있어 20~6,000배까지 자동 배율 변환이 가능하여 "끊김 없는 줌"이 가능합니다. VHX 시리즈를 사용하면 마우스나 컨트롤러를 사용하여 손끝으로 간단한 조작으로 빠르게 확대 및 축소할 수 있습니다.

3차원 물체의 효율적인 관찰을 위한 전방위 관찰 시스템 와이어 하네스와 같은 3차원 제품의 외관을 관찰할 때는 대상 물체의 각도를 변경한 다음 반복해서 고정하고 각 각도에 개별적으로 초점을 맞추는 작업이 필요합니다. 4K 디지털 현미경 VHX 시리즈는 '전방위 관찰 시스템'과 '고정밀 X, Y, Z 전동 스테이지'를 활용할 수 있어 다양한 물체를 효율적으로 관찰할 수 있는 현미경입니다. "VHX 시리즈는 일부 현미경에서는 불가능한 센서 헤드와 스테이지의 유연한 움직임을 지원합니다. 시야축, 회전축, 기울기축의 세 축을 쉽게 조절할 수 있는 조정 장치를 통해 모든 각도에서 관찰할 수 있습니다. 또한 기울이거나 회전해도 대상 물체가 시야에서 벗어나지 않고 중앙에 유지되므로 3차원 물체의 모양을 관찰하는 효율성이 획기적으로 향상됩니다.

압착 단자의 정량적 평가를 위한 3D 형상 분석 압착 단자의 외관을 관찰할 때는 영역별 3차원 대상에 집중해야 할 뿐만 아니라 이상 현상 누락, 사람의 평가 편차 등의 문제도 있습니다. 4K 디지털 현미경 VHX 시리즈는 선명한 4K 이미지로 확대 관찰 및 2D 치수 측정뿐만 아니라 3D 형상 캡처, 3D 치수 측정, 각 단면의 윤곽 측정까지 수행할 수 있습니다. VHX 시리즈는 사용자의 숙련도 없이도 간단한 조작으로 3D 형상을 분석하고 측정할 수 있으며, 동시에 주름진 단자의 외관에 대한 고도의 정량적 평가와 고효율 작업을 가능하게 합니다.

슬릿 케이블 단면의 자동 측정 4K 디지털 현미경 'VHX 시리즈'는 다양한 측정 도구를 사용하여 캡처한 단면의 이미지를 이용하여 다양한 자동 측정을 수행할 수 있습니다. 예를 들어, 아래 그림과 같이 심선 이음매 단면의 심선 부분의 면적만 자동으로 측정할 수 있습니다. 이러한 기능을 통해 크림프 높이 측정이나 단면 관찰로는 파악할 수 없는 심선의 심단면 상태를 빠르고 정량적으로 검사할 수 있습니다.

시장 수요에 대한 신속한 대응을위한 새로운 도구 앞으로 배선 하니스에 대한 시장 수요가 증가 할 것이며, 증가하는 시장 요구 사항을 충족하기 위해 Huicheng Yuan 배선 하니스 공급 업체는 빠르고 정확한 테스트 데이터를 기반으로 새로운 연구 개발, 품질 개선 모드 및 제조 프로세스를 구축해야합니다.

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