Phân loại：제품 정보
터미널 와이어-보드 커넥터(터미널-보드 커넥터)는 케이블 또는 와이어 하네스를 회로 기판 또는 PCB(인쇄 회로 기판)에 연결하는 데 사용되는 전기 커넥터입니다. 일반적으로 플러그와 소켓의 두 부분으로 구성되며, 플러그는 케이블 또는 하니스의 단자에 연결되고 소켓은 회로 기판에 고정되어 납땜 또는 삽입을 통해 기판의 핀 또는 패드에 연결됩니다. 터미널 전선 기판 간 커넥터는 컴퓨터, 통신 장비, 가전 제품, 자동차 전자 제품 등과 같은 전자 장치에 널리 사용됩니다. 터미널 전선 기판 간 커넥터의 생산에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다. 설계 및 사양 결정 : 먼저 특정 애플리케이션 요구 사항 및 기술 요구 사항에 따라 커넥터의 설계 및 사양을 결정해야합니다. 여기에는 커넥터의 모양, 크기, 핀의 수와 배열, 전기적 성능, 내구성 등의 설계가 포함됩니다. 재료 준비: 커넥터를 생산하려면 금속, 플라스틱, 절연 재료 등과 같은 특정 재료를 사용해야 합니다. 커넥터의 품질과 성능을 보장하기 위해 이러한 재료를 신중하게 선택하고 준비해야 합니다.3. 커넥터 부품 제조: 커넥터는 일반적으로 플러그, 소켓, 핀, 금속 쉘, 절연체, 스프링 등과 같은 여러 부품으로 구성됩니다. 커넥터는 다양한 제조 공정을 사용하여 제조됩니다. 이러한 부품은 사출 성형, 금속 스탬핑, 전기 도금 등 다양한 제조 공정을 통해 제조되어야 합니다. 부품 조립: 제조된 부품은 조립 공정을 통해 조립되어야 합니다. 예를 들어, 플러그와 소켓은 용접, 압착, 삽입 등을 통해 서로 연결하여 완전한 커넥터를 형성해야 합니다.5. 품질 검사: 완성된 커넥터는 전기 성능, 외관 품질, 내구성 등이 설계 및 사양을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 검사를 거쳐야 합니다. 품질 테스트에는 일반적으로 외관 검사, 전기 성능 테스트, 내구성 테스트, 환경 테스트 등이 포함됩니다. 포장 및 공장 : 커넥터의 품질 검사를 통해 포장해야하며 마킹 및 라벨링에 대한 고객 요구에 따라 궁극적으로 고객에게 공급되어야합니다. 터미널 전선 기판 간 커넥터 생산에는 사출 성형기, 펀칭기, 용접 장비, 테스트 기기 등과 같은 일련의 생산 장비 및 도구가 필요합니다. 생산된 커넥터의 일관된 품질과 성능을 보장하려면 이러한 장비를 적절히 시운전하고 유지 관리해야 합니다.
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