Phân loại：제품 정보
모방 회로가 유선 연결에서 무선 연결로 디지털 회로 및 전자 장비에 자리를 내주면서 전체 장비 설계도 데스크톱에서 휴대용 방향으로 이동하고 있습니다. 설계가 휴대성 방향으로 이동함에 따라 하네스 커넥터의 내구성이 매우 중요해졌습니다. 시스템 설계 엔지니어는 사전 테스트를 거친 구조의 모듈을 설계한 다음 이를 쌓거나 블라인드 플러그로 연결하는 것이 기본 구성 기법이었습니다. 이를 위해서는 마이크로 규모의 인터커넥트가 필요했습니다. 의료 산업과 군사/항공 우주 산업의 제조업체들은 복잡한 제품에 필요한 크기, 무게, 전류 수준을 충족하기 위해 이러한 모듈식 방향으로 나아가고 있습니다. 이러한 문제에 대응하기 위해 새로운 커넥터 설계는 전기적 성능과 내구성의 조합을 향상시키는 동시에 인터커넥트 시스템의 크기와 무게를 줄여야 합니다. 설계의 중심에는 접촉 강도가 높고 접촉 저항이 낮으며 수천 번의 삽입 및 인출에도 우수한 성능을 발휘하고 특수 인장 및 열 특성을 가진 베릴륨 구리로 만들어져야 하는 플렉시블 핀이 있습니다. 초소형 커넥터 핀의 수명과 내구성을 보장하기 위한 주요 사양의 두께와 길이 및 모양. 사출 성형 액정 폴리머 용 핀 및 버스 바 제조업체 하네스 가공 절연 쉘, 이전 설계는 폴리 페닐 렌 설파이드를 사용합니다. 0.025" 피치로 핀 사이의 절연체가 10~11밀리미터에 불과한 경우에도 이러한 유형의 절연 재료는 여전히 내구성이 우수하고 전기 절연 강도가 높습니다. 삽입 및 저진동 애플리케이션에 사용되는 절연 재료로 신뢰성이 높은 커넥터를 만들 수 있습니다. 고진동 및 고충격 애플리케이션을 위한 금속 하우징의 내구성은 합자의 우수한 설계에 따라 달라집니다. 합리적인 장치 브래킷을 사용하면 밀리 마이크로 관절은 제품의 응용 분야에 따라 화재 및 진동 조건 커넥터 제조업체와 같은 10,000Gs 이상의 진동 및 충격이 될 수 있으며, 다양한 스타일의 커넥터를 연구하기 위해 금속 쉘 유형 원형 관절은 제품 사용으로 Z-high의 내구성입니다. 그리고 습기가 섞인 환경의 영향을 방지하기 위해 씰링을 사용했습니다.
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