금속 항공 플러그 도금의 특별한 의미는 무엇입니까?

항공 플러그 도금의 특별한 의미는 무엇인가요? 접촉 도금은 제품 표면을 보호하고, 부식 침입 환경을 줄이고, 내구성과 내마모성을 높일 뿐만 아니라 전기적 특성에서 안정적인 임피던스를 설정하고 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 특히 1, 항공 플러그 도금 부식 방지 기능 : 가장 먼저 고려해야 할 것은 부식 방지입니다. 대부분의 접촉 파편은 구리 합금으로 만들어지며 일반적인 작업 환경에서 구리 합금은 부식에 취약하며, 물론 작업 환경의 도금 재료가 손상되지 않아야합니다 (적어도 유해한 범위에서). 동시에 부식 방지의 중요한 기능으로 인터페이스의 최적화는 적합한 접촉 도금 재료를 선택할 때 고려해야 할 사항입니다. 2, 항공 플러그 도금은 기계적 특성을 향상시키는 데 도움이됩니다 : 기계적 특성과 관련된 매개 변수는 주로 도금의 내구성이나 마모뿐만 아니라 적합력에 영향을 미치는 요인입니다. 고려해야 할 이러한 요소는 냉간 용접 공유의 상대 운동 과정에서 다점 접촉 인터페이스의 두 가지 다른보기, 즉 동일한 기본 효과에 있습니다. 가장 중요한 기계적 특성에는 도금 재료의 경도, 연성 및 마찰 계수가 포함됩니다. 이러한 모든 특성은 도금 재료의 고유한 특성과 적용되는 작업 공정에 따라 달라집니다.3. 항공 플러그 도금은 전기 성능 향상에 도움이 됩니다: 전기 성능의 최적화는 접촉 도금 표면에 이미 존재하거나 곧 형성될 필름의 제어 측면에서 고려할 수 있습니다. 전기적 성능의 주요 요구 사항 중 하나는 안정적인 커넥터 임피던스를 설정하고 유지하는 것입니다. 이를 위해서는 이러한 고유한 안정성을 제공하기 위해 금속 접점 인터페이스가 필요합니다. 이러한 접점 인터페이스를 구축하려면 접점 결합 중에 피하거나 분리할 수 있는 표면 필름이 필요합니다. 이 두 가지 다른 선택은 귀금속 또는 희귀 금속과 일반 금속의 구분을 명확히 합니다.4. 항공 플러그에 사용되는 귀금속 코팅의 특성: 다양한 정도로 귀금속 코팅(예: 금, 팔라듐 및 그 합금)은 본질적으로 표면 필름에 자유롭습니다. 이러한 코팅의 경우 접촉 표면의 동반 물질이 함께 움직이기만 하면 되기 때문에 계면 금속 접촉을 생성하는 것이 비교적 간단합니다. 이는 일반적으로 쉽게 달성할 수 있습니다. 접촉 인터페이스의 임피던스의 안정성을 유지하기 위해 설계 요구 사항은 오염 물질, 비금속의 확산 및 접촉 마모와 같은 외부 요인의 영향을 방지하기 위해 접촉 표면 귀금속을 유지하는 데주의를 기울여야합니다 .5, 일반적인 금속 도금 특성을 사용하는 항공 플러그 : 일반적인 금속 도금, 특히 주석 또는 주석 합금, 그 성능은 자연적으로 산화 필름 층으로 덮여 있습니다. 주석 접촉 도금의 역할은이 산화물 층이 장착시 파괴되기 쉽기 때문에 금속 접촉이 쉽게 설정되기 때문입니다. 설계 요건은 커넥터 결합 중에 산화막이 분해되고 전기 연결 접착제의 수명 기간 동안 접점 인터페이스가 다시 산화되지 않도록 하는 것입니다. 마모 부식의 경우 재산화 부식이 주석 접점 코팅의 주요 성능 저하 메커니즘입니다. 은 접촉 코팅은 황화물과 염화물에 의한 부식에 취약하기 때문에 일반적인 금속 코팅으로 처리하는 것이 더 좋습니다. 니켈 도금도 밸브 휨이 발생하기 때문에 일반적으로 일반 금속으로 취급됩니다.-6, 제품 소개 및 판매와 관련된 에버그란데 전자 제품 네트워크 플랫폼에서 간략하게 소개 : 에버그란데 전자 제품 네트워크 - 다양한 {커넥터 | 하네스 | 와이어 및 케이블 제품}의 전문 대리점 / 생산 / 판매; 관련 [커넥터 | 하네스 | 와이어 및 케이블 제품] 조달 / 구매 요구가 있거나 구매 / 커넥터 | 하네스 | 와이어 및 케이블 제품 솔루션을 제공 할 수있는 것을 이해하려면 아래 비즈니스 직원에게 문의하시기 바랍니다; 관련 [커넥터, 와이어 하네스, 전선 및 케이블 제품] 판매/리소스 및 프로모션이 필요한 경우 "¡¡ 사업 협력 ←"을 클릭하여 담당자와 상담하십시오!