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산업용 와이어 하네스 생산 공장 계획

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산업용 배선 하네스는 우리 삶에서 매우 일반적인 일종의 배선 하네스이지만 생산 공정 워크샵 설계에서도 산업용 배선 하네스 생산 워크샵을 어떻게 계획해야하는지에 많은주의를 기울일 필요가 있습니다. 좋은 제품을 만들기위한 워크샵 계획뿐만 아니라 제품의 제조 비용, 장비 효율성 사용도 고려해야합니다. 가공 장비의 합리적인 선택, 장비 레이아웃 최적화, 다양한 생산 요소의 효과적인 조직 및 조정을 통해 제품의 제조 비용을 절감하고 생산 효율성의 기초를 개선합니다.1. 생산 라인 운영 직원의 작업 낭비와 대기 낭비를 줄입니다. 운영 직원에 배치 된 재료는 범위 내에 도달 (굽힘을 피하기 위해, 돌아서); 라인의 재료 (전선, 커넥터, PVC 파이프 등), 두 번째 포장 풀기 작업을 수행 할 필요가 없습니다, 당신은 직접 사용할 부품을 취할 수 있습니다; 재료, 결함 제품, 의심스러운 제품, 빈 용기 등의 수, 적절한 용기가 배치되어 재료 부족을 피하거나 돈 낭비로 인한 나쁜 것을 방지하기 위해 2. 재료 선반 디자인, 너무 무거운하지 않습니다. 자재 선반의 디자인은 주로 물류 담당자의 운반 편의를 위해 너무 무겁거나 너무 크지 않아야하며, 라인의 자재 선반 높이가 적당하고 (약 150cm) 자재는 시각적 관리를 형성하기 위해 고정 된 위치와 라벨을 가지고 있습니다. 자재 지침에 따라 물류 담당자는 직원이 픽업하기 위해 다른 장소로 걸어 갈 필요없이 직원이 도달 할 수있는 범위 내에서 자재 보충 및 라인에 배포를 완료합니다. 3. 자재 공급을 전제로 라인 설계를 통해 라인 재료의 유형과 수량을 줄여 오류, 혼합의 위험을 줄이고 생산 라인의 경우 라인 재료의 수가 가능한 한 작지 않고 다품종 및 소량의 제품이 더 자주 정기 운송 보충 (실제 상황에 따라). 정기 운송 보충 (실제 상황에 따라 조정). 4. 생산 직원과 물류 직원 작업 영역이 교차하지 않고 서로 간섭하지 않습니다; 라인 컨테이너뿐만 아니라 시각적 라벨의 전면과 후면에 라인 선반, 생산 직원 및 물류 직원이 사용하기 쉽습니다. 5. 가능한 한 작업 주문 배열 순서에 따라 관련 기계, 공구 및 테스트 장비의 생산. 6.

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