원형 전기 커넥터의 도입과 기본 구조는 어떻게 되나요?

I. 원형 전기 커넥터의 도입은 어떻게 되나요?

원형 전기 커넥터는 원통형의 구조이며 커넥터의 원형 결합 표면을 가지고 있으며 과학적 견고성을 가진 원통형 구조는 다른 어떤 모양보다 강도 대 중량 비율이 높으며 원형 전기 커넥터는 일반 공작 기계 가공을 사용하기 쉽고 밀봉, 삽입 및 제거가 용이하며 잠금 메커니즘이 간단하고 견고합니다. 수십 년의 개발 끝에 원형 커넥터 기술은 완벽하고 합리적이며 신뢰성이 높습니다. 원형 커넥터의 일반적인 개발 추세는 소형화, 고밀도, 고성능 및 높은 신뢰성이며, 군사 장비에 대한 수요는 원형 전기 커넥터 기술 및 시장 개발의 주요 원동력입니다.

II. 원형 전기 커넥터의 기본 구조는 무엇인가요?

1. 커넥터의 핵심 부분 인 접점 부품은 일반적으로 접점 쌍으로 구성된 암수 접점 (즉, 핀, 소켓, 암수 핀)에 의해 전기 연결 기능을 완료하기 위해 전기 커넥터의 핵심 부분이며, 암수 접점 (암수 핀) 삽입을 통해 전기 연결을 완료합니다. 수 접점은 일반적으로 강성 접점과 탄성 접점으로 구분되며, 그 중 강성 접점은 원통형 (둥근 핀), 드럼 모양의 탄성 접점 (꼬인 핀), 접점은 일반적으로 구리로 만들어지며 앞쪽 끝은 잭과 효과적으로 접촉 할 수있는 핀 부분이며 뒷쪽 끝은 전선, 인쇄 기판 등을 연결하는 데 사용되며 종단 부분이라고합니다. 암 접점, 즉 잭은 접점 쌍의 핵심 부분이며, 수 접점의 탄성에 의해 생성 된 탄성 변형에 삽입 된 핀의 탄성 구조에 의존하여 연결 완료와 밀접한 접촉을 형성하고 잭 구조에는 다양한 슬롯 폐쇄, 단일 리드 유형, 쌍곡선 강선 스프링 잭, 펜스 튜브 스프링 구멍, 단단한 원형 구멍 등이 있습니다. 절연 장착 플레이트, 베이스 또는 절연체라고도하며 필요한 위치에 접점을 배열하는 역할은 다음과 같습니다. 및 간격, 접점 사이 및 접점과 쉘 사이의 절연을 보장하기 위해 우수한 절연 저항, 전압 저항 및 가공 성능은 절연체로 가공 된 절연 재료 선택의 기본 요구 사항이며 절연 재료는 일반적으로 전기적 특성이 좋은 플라스틱, 실리콘 고무 및 포팅 화합물로 구성되며 플라스틱은 일반적으로 열가소성 및 열경화성 플라스틱으로 만들어집니다 .3. 플러그 쉘에 의해 커넥터의 외부 쉘이라고도하는 쉘입니다, 소켓 쉘, 잠금 메커니즘 및 테일 커버 네 부분, 내장 절연 마운팅 플레이트 및 핀이 지원 및 기계적 보호를 제공하기 위해 일반적으로 플러그 쉘 또는 소켓 쉘 구조에는 플러그 및 소켓 삽입에 올바른 위치를 제공하기 위해 여러 위치 키 및 위치 슬롯이 장착되어 있으며 대부분의 원형 전기 커넥터에는 플러그 및 소켓 연결을 통해 잠금 메커니즘이있어 연결, 잠금 및 풀림 방지 장치를 제공하는 반면 소켓은 ( 고정 전기 커넥터)는 또한 커넥터를 장비에 고정하는 고정 장치를 제공하며, 쉘은 일반적으로 다양한 환경 및 상황의 사용, 재료의 다른 비중 및 성능 사용에 따라 알루미늄, 구리 및 스테인리스 스틸로 만들어집니다.

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