Phân loại：제품 정보
극세 동축 케이블은 고주파 신호를 전송하는 데 사용되는 케이블의 일종으로 통신, 무선 스펙트럼 분석, 의료 장비 등의 분야에서 널리 사용됩니다. 중앙 도체, 절연 층, 외부 도체 및 외부 재킷으로 구성되며 전송 손실이 적고 신호 전송 품질이 높습니다. 초극세 동축 케이블을 제조하려면 여러 공정이 필요하며 다음은 초극세 동축 케이블을 처리하는 일반적인 공정 흐름입니다. 1. 재료 준비: 적합한 중심 도체, 절연, 외부 도체 및 외부 재킷 재료를 선택하고 관련 표준 및 요구 사항을 준수하는지 확인합니다. 2. 중심 도체 준비: 적합한 재료(예: 구리, 은 등)를 사용하여 중심 도체를 만듭니다. 먼저 적합한 도체 와이어를 선택하고 드로잉 또는 압출과 같은 가공 공정을 거쳐 필요한 직경과 원형으로 만듭니다.3. 절연 적용: 절연 재료를 중심 도체에 적용합니다. 이 작업은 딥 코팅, 압출 또는 스프레이로 수행할 수 있습니다. 절연 층의 두께와 균일성을 확인하여 우수한 절연성을 제공합니다.4. 외부 도체 도포: 절연 층 위에 외부 도체를 도포합니다. 외부 도체는 일반적으로 가는 와이어 브레이드 또는 얇은 금속 호일로 만들어지며 전자기 차폐 보호 및 접지를 제공하는 데 사용됩니다. 5. 외부 피복 준비: 외부 피복 재료는 외부 도체 위에 배치되어 케이블의 가장 바깥쪽 보호 층을 형성합니다. 외피는 일반적으로 마모 및 화학적 부식에 강한 폴리염화비닐(PVC) 또는 폴리에틸렌(PE) 등의 재료로 만들어집니다.6. 전선 성형: 케이블은 필요한 외경과 진원도를 제공하기 위해 전선 성형 장비로 성형됩니다. 이 단계에는 일반적으로 인발, 압출 또는 권선과 같은 공정이 포함됩니다.7. 검사 및 테스트: 완성된 케이블은 성능이 지정된 표준 및 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 검사 및 테스트를 거칩니다. 일반적인 테스트에는 저항 테스트, 절연 테스트, 차폐 효과 테스트 등이 포함됩니다.8. 포장 및 배송: 검사 및 테스트를 통과한 케이블은 포장되어 고객 또는 공급망의 다음 단계로 배송할 준비가 됩니다. 초미세 동축 케이블의 제조 공정은 케이블의 우수한 신호 전송 성능과 신뢰성을 보장하기 위해 고도의 성 및 공정 제어가 필요합니다. 각 공정 단계에서는 최종 제품의 품질과 성능을 보장하기 위해 정의된 표준과 요구 사항을 엄격하게 준수해야 합니다. 또한 기술이 계속 발전함에 따라 초미세 동축 케이블 제조 공정은 고주파 전송에 대한 증가하는 수요를 충족하기 위해 지속적으로 혁신되고 개선되고 있습니다.
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