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자동차 와이어링 하네스는 자동차의 전기 시스템에서 다양한 기기와 센서를 연결하는 전선 모음입니다. 자동차 시스템에서 전기 신호를 원활하게 전송하려면 와이어링 하니스의 각 와이어를 해당 플러그 또는 단자에 연결해야 합니다. 자동차 와이어링 하니스의 제작에는 엄격한 생산 공정과 작동 사양이 필요하며, 그 중 단자 삽입은 제작 공정에서 중요한 단계입니다. 이 기사에서는 자동차 배선 하네스 플러그 단자의 기본 프로세스, 참고 사항 및 품질 관리 및 기타 측면에 대한 자세한 소개를 제공합니다. 첫째, 자동차 배선 하네스 플러그 단자 자동차 배선 하네스 플러그 단자 생산 공정의 기본 프로세스에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다: 와이어 절단: 배선 하네스 설계 요구 사항 및 와이어 길이 요구 사항에 따라 와이어 스트리퍼 및 커터 및 기타 도구를 사용하여 와이어를 절단합니다. 와이어 셸 당기기: 절단된 와이어를 해당 와이어 셸에 넣고 연선 도구를 사용하여 와이어를 비틀어 와이어와 와이어 셸 사이의 연결이 단단히 고정되었는지 확인합니다. 터미널 삽입: 터미널의 슬롯에 와이어를 삽입하고 크림핑 도구를 사용하여 슬롯에 금속을 고정하여 플러그와 와이어가 단단히 연결되도록 합니다. 절연 처리: 플러그와 전선 쉘을 절연하여 사용 과정에서 전기 고장이 발생하지 않도록 합니다. 둘째, 자동차 배선 하네스 플러그 터미널 예방 조치 올바른 플러그와 터미널을 선택하기 위해 다른 모델의 자동차에는 다른 유형의 플러그와 단자가 필요하며 부적절한 선택은 전기 고장 및 배선 하네스 고장으로 이어질 수 있습니다. 따라서 와이어링 하니스의 생산은 설계 요구 사항과 적절한 플러그 및 단자를 선택해야 하는 실제 필요성을 기반으로 해야 합니다. 와이어 길이의 합리적인 선택 와이어 길이의 선택은 실제 상황에 따라 이루어져야하며, 너무 짧은 와이어는 하네스에 너무 많은 장력을 유발하고 너무 긴 와이어는 재료를 낭비하고 비용을 증가시킵니다. 와이어 길이를 선택할 때는 실제 상황과 설계 요구 사항을 종합적으로 고려하여 선택해야 합니다. 플러그 삽입 깊이 플러그 삽입 깊이는 연결 품질에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나이며, 플러그 삽입이 충분히 깊지 않으면 전선과 플러그 사이의 접촉 불량으로 이어져 전기 고장이 발생할 수 있습니다. 플러그와 전선 사이의 연결 품질을 보장하기 위해 플러그를 삽입할 때 플러그 삽입 깊이를 숙지해야 합니다. 절연 처리 하네스의 전선은 단락을 방지하기 위해 절연 처리해야 합니다.
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