Phân loại:제품 정보
기술 및 산업 시대에 자동차 단자 및 배선 하니스의 생산 기술은 점점 더 완벽 해지고 있으며, 전자 장치 제조업체는 전문 절단 와이어, 단자 억제 및 사출 금형 제조 기계 및 장비와 억제, 주석 및 삽입 기술의 우수한 전자 장치 하네스 생산 공정을 보유하고 있으며 전문 자동차 단자 및 배선 하네스 기술 생산 및 가공 작업 경험을 가지고 있습니다. 시운전 후 두 번째 정거장은 압착 공정으로, 압착 단자 유형의 주요 매개 변수가 다이어그램, 롤의 수제 생산의 실제 작동에 대한 규정, 공정의 실제 작동을위한 직원의 전문 교육을위한 특별 요구 사항 및 공정 규정의 필요한 문서에 따라 정의됩니다. 그 다음에는 사전 조립 프로세스가 이어집니다. 우선, 사전 조립 공정에 대한 작동 지침을 정의합니다. 조립 공정의 효율성을 높이려면 복잡한 와이어링 하네스를 위한 사전 조립 스테이션을 갖추는 것이 중요합니다. 사전 조립된 부품이 적거나 케이블 직경이 비과학적일 경우 조립 직원의 노동력이 증가합니다. 마지막 단계는 최종 조립 공정입니다. 상품 연구 개발 부서의 설계 계획의 조립 표에 따라 금형 쉘의 설계, 원자재 상자 사양 및 원자재 상자에 연결된 방수 케이스 및 액세서리 식별 코드의 모든 조립을 통해 고효율 조립을 향상시킵니다. 자동차 터미널 배선 하네스의 전자 정보 기술의 구체적인 내용과 품질은 주요 지표 값의 새로운 에너지 전기 자동차 특성에 대한 검토가 서서히 이루어지고 있습니다. 새로운 에너지 전기 자동차 제조업체는 또한 와이어링 하네스 선택에 특히주의를 기울이기 때문에 전기 자동차 와이어링 하네스의 가공 기술과 생산을 마스터해야합니다.
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