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와이어 하니스 설계 및 생산에서 결함 제품 발생률을 줄이는 방법

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Đại lý chuyên nghiệp cung cấp: Kết nối | Dây dây nối | Sản phẩm cáp

1. 안정적인 원자재 공급 채널 : 좋은 기술, 좋은 장비, 협력 할 원자재의 안정적인 품질이 부족하거나 고품질 배선 하네스 제품을 생산하기 어려운 경우. 원자재 공급 업체가 자주 변경되면 재료의 일관성이 부족합니다. 그러면 와이어 하네스 제품 품질의 생산이 고르지 않고 품질 문제를 보장 할 수 없습니다. 이것은 생산 비용을 증가시킬뿐만 아니라 제품의 이미지와 기업 이미지도 손실입니다. 2. 관리 프로세스의 표준화 및 표준화 : 표준화, 표준화는 일종의 시스템 또는 규정이라고 할 수 있지만 작업 방식, 모든 작업, 요인 변화 과정의 구현에서 많은, 특히 인간의 다양성이 있습니다. 표준화의 역할은 주로 기업의 축적 된 기술 경험의 구성원, 보존 할 텍스트를 통해 인력의 이동성, 표준화의 손실에 따른 전체 기술, 각 작업은 운영 할 다른 사람들의 변화뿐만 아니라 다른 사람들, 너무 큰 차이의 출현으로 인해 3. 현장 관리의 도입, 작업 환경을 최적화하기위한 5S & "& "현장 관리 : 공장'에스 운영 환경은 작업자의 효율성과 생산 품질에 영향을 미칩니다. 초기 협력의 많은 고객, 공장 검사의 요구 사항은 기업이 5S 현장 관리를 중요하게 생각하는지, 기업의 생산 환경이 제품 생산 요구 사항에 부합하는지 확인하는 것입니다. 기업 생산 운영 환경이 더럽다면 작업 효율성과 품질을 개선하기 위해 취하는 조치입니다. 사람들은 다른 사람들에게 환영을 받으려면 예의 바르게 행동해야하며 기업도 마찬가지입니다. 깔끔한 작업 환경은 사람에게 편안함을주고 자연스러운 효율성이 향상되고 생산 품질도 향상됩니다 .4. 품질 관리에 도입 된 통계 기법 : 제품 품질 이상이 발생하면 적절한 통계 기법을 사용하여 분석해야합니다. 전통적인 품질 관리 방법은 제품을 검사하여 다음 공정으로 좋은 흐름, 수리 또는 스크랩 처리를위한 결함 제품,이 관행은 현재 열악한 현상의 제품 품질에 의해서만 테스트 할 수 있지만 제품 품질 향상에는 큰 의미가 없습니다 .5. 배선 하네스 설계 타당성 조사에 강조 : 배선 하네스 제품 품질, 배선 하네스 설계를 고려해야합니다. 하네스 제품 설계의 미성숙 또는 숨겨진 결함의 존재는 결함 제품 생산의 중요한 이유 중 하나이며, 일단 생산에 투입되거나 고객에게 배송되면 그 결과를 상상할 수 있습니다. 따라서 제품 설계는 대량 생산 전에 여러 가지 실제 시연을 통해 생산 기술의 실현 가능성을 고려해야 합니다.

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