4가지 측면에서 와이어 하네스 처리의 생산성을 개선하는 방법

하네스 생산 효율성 계획은 조립 라인 운영 지침, 시간 연구, 용량 계산, 최적화, 공장 레이아웃 등 몇 가지 주요 하네스 프로세스 사전 문서화의 사전 생산과 분리할 수 없습니다.-첫째, 조립 라인 운영 지침 위에 언급 된 표준 작동 시간, 현재 대기업 인이 가이드는 운영 가이드 일뿐만 아니라 표준 작동 시간, 생산 공정 담당자에게 전송 된 기술 데이터가있는 자료도 포함되어 있습니다. 왜 가동 시간을 언급하나요? 생산성은 공정의 실제 산출량과 고정된 투입량을 가진 공정의 산출량 사이의 비율이기 때문입니다. 이는 생산량 달성 정도를 반영할 수 있으며, 미리 정해진 목표는 운영 서비스의 정도입니다. 또한 성과에 따라 산출량, 비용, 수익 또는 이익 및 기타 목표의 양으로 경제적 개인을 측정 할 수도 있습니다. 둘째, 작업장 레이아웃의 합리성의 사이트 레이아웃은 조명, 액세스 및 안전의 선명도, 직원 통로 및 장비와의 제로 접촉을 보장하기 위해 안전의 선명도뿐만 아니라 모든 5S 또는 6S 사이트 요구 사항의 유지 관리의 편리함을 보장하기 위해 몇 가지 전제 조건이 고려되어야합니다. 이러한 기본 요구 사항을 보호하는 것 외에도 작업장 레이아웃의 합리적인 최적화는 생산성 향상을위한 매우 중요한 전략입니다. 생산의 특성에 따라 배선 하네스 생산과 같은 작업 영역의 합리적인 배치는 자동 와이어 절단, 자동 크림핑 단자, 소형 플러그 등으로 나눈 다음 모든 큰 단자, 열 수축 튜브 및 기타 보조 작업을 수동으로 작동합니다. 이 관계와 유사하게 연속적인 일련의 작업이 필요하며 관절 거리로가는 도중에 앞뒤로 축소되어야합니다. 생산의 부드러움을 보장합니다. 2. 재료의 실제 생산에 따라 교차 회로 조건의 재료 이동을 피하기 위해 작은 고무 플러그, 호스 보호 및 기타 재료와 같은 재료의 타당성을 예비 재료의 각 영역에서 사용할 수 있습니다. 일부 대형 자재와 같이 공간을 차지하거나 반제품 등을 가능한 한 작업자의 적절한 영역에 배치하여 자재를 앞뒤로 픽업하는 데 드는 시간 비용을 절약 할 수 있습니다. 셋째, 기술의 깊이, 자동 와이어 절단, 절연 스킨, 크림프 단자, 심지어 장비가 단자 내부의 피복에 자동으로 삽입 될 수있는 등 많은 작업이 기계 기반이지만이 장비의 가격이 매우 비싸지 만 인간과 기계의 조합입니다. 그러나 장비를 작동하든 수동 처리를 수행하는 사람이든 직원 교육을 심화시키는 것이 매우 중요합니다. 2. 공정 요구 사항에 따라 기술 요구 사항을 충족하기 위해 인간 기계의 타당성과 결합하여 가능한 한 작업자가 손을 들고, 돌아서고, 3의 편의의 다른 기본 행동을 시도하는 등 인간 기계 기능을 보장하기 위해 3. 직원 교육 강화, 4, 특히 전체 자동차의 생산을 최적화하기 위해 배선 하네스 제품, 특히 전체 차량의 생산을 최적화합니다. 와이어링 하네스 특성이 더 두드러지며, 조립 라인에서는 와이어링 하네스 제품의 완전한 기능으로 공통 처리의 와이어링 하네스의 다른 단위가 있으므로 처리 모드, 다른 영역에서의 처리, 전체적으로 시간 비용이 큰 차이가 있습니다.-4, 제품 소개 및 판매와 관련된 BBC 전자 제품 네트워크 플랫폼에 대해 간단히 소개 : BBC 전자 제품 네트워크 - 다양한 {커넥터 | 와이어 하니스 | 와이어 및 케이블 제품}의 전문 대리점 / 생산 / 판매; 관련 [커넥터 | 와이어 하니스 | 와이어 및 케이블 제품] 구매 / 소싱 요구가 있거나 구매 / 솔루션을 제공 할 수있는 커넥터 | 와이어 하니스 | 와이어 및 케이블 제품을 이해하고 싶다면 다음 사업부 사업 담당자에게 문의하십시오! 관련 [커넥터 | 와이어 하네스 | 전선 및 케이블 생산] 영업 / 자원 및 프로모션 요구 사항이 있으시면 담당자와 "¡¡ 사업 협력 ←"을 클릭하여 상담하십시오!