초극세 동축선의 구조는 무엇인가요? 초극세 동축선의 공정 흐름은 어떻게 되나요?

극세 동축 케이블은 내부 도체, 절연 층, 외부 도체 및 보호 층으로 구성된 특수 구조의 케이블로, 내부 및 외부 도체가 동축으로 배열되어 있으며 절연 층으로 분리되어 있습니다. 초극세 동축 케이블의 내부 도체는 일반적으로 매우 가는 와이어 또는 도체 라인이며, 외부 도체는 내부 도체를 둘러싸고 전자기 간섭을 줄이는 데 사용되는 금속 쉴드입니다. 초극세 동축 케이블의 공정 흐름은 일반적으로 다음 단계를 포함합니다. 재료 준비: 내부 도체, 절연 층, 외부 도체 및 보호 층의 원재료를 포함하여 필요한 재료를 준비합니다. 절연 재료의 절연 특성 및 외부 도체의 차폐 특성 등 설계 요구 사항에 따라 적합한 재료 선택.2. 내부 도체 준비: 필요한 직경과 전도도를 가진 내부 도체를 얻기 위해 일반적으로 인발 및 연선과 같은 공정을 포함하는 미세 금속 와이어 또는 도체 와이어의 가공.3. 절연 층 준비: 내부의 절연 층을 균일하게 덮기 위해 일반적으로 압출 또는 클래딩과 같은 공정을 통해 수행되는 절연 재료의 가공.4. 지휘자. 절연 층의 재료 및 두께 선택에 따라 동축 라인의 절연 성능이 결정됩니다. 4. 외부 도체 준비 : 금속 차폐 층은 일반적으로 압출 또는 클래딩 및 기타 공정을 통해 동축 모양으로 처리되며 절연 층의 외부 도체입니다. 외부 도체의 차폐 효과는 금속 층의 재료, 구조 및 커버리지에 따라 다릅니다. 보호 층의 준비 : 보호 층의 필요에 따라 와이어 하네스의 기계적 강도와 내마모성을 높이기 위해 보호 층을 추가 할 수 있습니다. 보호 층은 절연 재료, 피복 재료 등으로 처리 할 수 있습니다. 6. 하네스 조립 : 내부 도체, 절연 층, 외부 도체 및 보호 층은 설계 요구 사항에 따라 조립됩니다. 일반적으로 내부 도체 및 절연 층, 외부 도체 및 보호 층이 차례로 스레딩되고 절연 층과 외부 도체 연결.7. 터미널 처리 : 특정 애플리케이션 요구 사항에 따라 외부 도체 및 절연 층 제거, 커넥터 설치 등과 같은 터미널 처리를위한 매우 미세한 동축 라인의 양쪽 끝이 있습니다. 종단 프로세스의 품질은 동축 라인의 전송 성능과 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다 .8. 테스트 및 품질 검사 : 처리 된 초 미세 동축 라인은 전기 성능 테스트, 차폐 효과 테스트, 절연 테스트 등을 포함한 테스트 및 품질 검사를 거쳐 하니스가 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 위는 초미세 동축선 공정의 일반적인 처리 과정입니다. 구체적인 공정 및 절차는 애플리케이션 요구 사항 및 제조업체에 따라 다를 수 있습니다. 초미세 동축 케이블을 가공하려면 동축 케이블의 전기적 성능, 차폐 성능 및 신뢰성을 보장하기 위해 모든 단계에서 품질 및 공정 매개 변수를 엄격하게 제어해야 합니다.

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