로봇 케이블의 구조적 구성 요소는 무엇인가요?

ONE. 로봇 케이블의 구조적 구성 요소는 무엇입니까? 도체 구조 산업용 로봇 케이블은 더 유연한 도체를 선택해야 하며 일반적으로 도체가 얇을수록 케이블의 유연성이 향상되지만 도체가 너무 얇으면 케이블 와인딩 현상이 발생합니다. 여러 장기 실험을 통해 단일 도체의 직경이 더 우수하고 인장 용량이 더 우수하며 가장 유연한 성능을 제공합니다. 코어 절연 케이블의 절연 재료는 서로 달라 붙지 않아야하며 절연은 각 단일 가닥의 전선을지지해야합니다. 따라서 산업용 로봇 케이블을 위해 고압으로 성형된 절연체만이 수백만 미터의 케이블 적용에서 그 신뢰성을 입증할 수 있습니다. 인장 요소는 코어의 수와 각 코어의 단면적 공간에 따라 산업용 로봇 케이블의 중앙에 가능한 한 많은 실제 중심 와이어를 채우고 있습니다(흔히 사용되는 충전재나 폐플라스틱으로 만든 쓰레기 코어 충전이 아님). 이는 연선 구조를 보호하고 연선이 케이블의 중심 영역에서 이탈하는 것을 방지합니다. 스트랜드 구조는 더 나은 교차 피치에서 안정적인 인장 중심을 중심으로 감아야 합니다. 동시에 절연 재료를 사용하기 때문에 연선 구조는 움직일 수 있도록 설계되어야 하며 산업용 로봇 케이블은 12코어부터 번들로 접착해야 합니다. 값싼 양모, 필러 또는 액세서리 필러 대신 내부 피복이 위 스타일로 압출됩니다. 이 방법은 연선 구조가 떨어지지 않도록 보장합니다. 차폐 조직은 최적화된 편조 각도로 내부 피복 외부에 단단히 편조되어 있습니다. 편조가 느슨하면 EMC 보호 기능이 저하되고 차폐가 끊어져 차폐가 빠르게 실패합니다. 촘촘하게 짜여진 실드는 비틀림에 강합니다. 외부 재킷은 자외선 차단부터 저온 저항, 내유성, 비용 최적화까지 다양한 기능을 가진 다양한 변형 소재로 만들어집니다. 그러나 이들 모두는 높은 내마모성과 어떤 것도 달라붙지 않는다는 한 가지 공통점이 있습니다. 산업용 로봇 케이블의 피복은 매우 유연하면서도 지지력이 있어야 하며 당연히 고압 성형이 가능해야 합니다.

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