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자동차 와이어링 하니스의 설계 프로세스와 제조 공정은 어떻게 되나요?

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자동차 전체에서 자동차 배선 하니스의 역할은 전기 시스템의 기능과 요구 사항을 달성하기 위해 전기 시스템의 전원 신호 또는 데이터 신호를 전송하거나 교환하는 것입니다. 자동차 회로 네트워크의 본체이며, 와이어링 하니스 없이는 자동차 회로가 없습니다. 자동차 배선 하네스 설계 프로세스 및 제조 프로세스는 더 복잡하여 배선 하네스 엔지니어가 신중하고 세심해야하며 약간 엉성할 수 없습니다. 와이어링 하네스 설계가 좋지 않으면 유기물의 각 부분의 기능과 결합 할 수 없으면 와이어링 하네스가 여러 링크의 자동차 결함이 될 수 있습니다.

I. 자동차 배선 하네스의 설계 프로세스 및 제조 프로세스는 무엇입니까? 첫째, 전기 레이아웃 엔지니어는 전체 차량의 전기 시스템 기능, 전기 부하 및 관련 특수 요구 사항을 제공합니다. 전기 부품의 상태, 설치 위치, 배선 하네스 및 도킹 형태의 전기 부품. 2. 전기 레이아웃 엔지니어가 제공 한 전기 기능 및 요구 사항에 따라 전체 차량 전기 회로도 및 배선도를 그릴 수 있습니다. 3. 전원 공급 장치 랩 와이어 및 접지점 할당을 포함한 각 전기 하위 시스템 및 회로 에너지 할당에 대한 전기 회로도 원에 따라. 4. 각 하위 시스템의 전기 부품 분포에 따라 배선 하니스의 배선 형태, 전기 부품에 연결된 각 배선 하니스 및 자동차의 방향을 결정하고, 배선 하니스의 외부 보호 형태와 오버 홀의 보호를 결정하고, 퓨즈 또는 회로 차단기를 결정하기 위해 전기 부하에 따라 퓨즈 또는 회로 차단기의 양에 따라 와이어 직경을 결정하고, 전기 부품의 기능에 따라 관련 표준에 따라 와이어 색상을 결정하고, 전기 부품 자체에 따라 다음을 수행합니다. 전기 부품의 기능에 따라 전선 색상을 결정하고, 자체 커넥터의 전기 부품에 따라 배선 하니스의 단자 및 피복 유형과 인터페이스를 결정합니다. 5. 2차원 배선 하네스 다이어그램과 3차원 배선 하네스 레이아웃을 그립니다. 6. 승인 된 3 차원 배선 하네스 레이아웃에 따라 2 차원 배선 하네스 다이어그램, 2 차원 배선 하네스 다이어그램이 시험 생산, 생산을위한 배선 하네스 다이어그램에 따라 승인 후지도를 보내기 전에 정확한지 확인합니다.

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