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I. 푸시풀 자동 잠금 커넥터 제조 공정은 어떤 단계로 나뉘나요? 커넥터 제조는 일반적으로 스탬핑, 도금, 사출 성형, 조립의 네 단계로 나눌 수 있습니다. 1, 스탬핑 : 전자 커넥터 제조 공정은 일반적으로 핀 스탬핑으로 시작됩니다. 대형 고속 스탬핑 기계를 통해 얇은 금속 스트립 스탬핑의 전자 커넥터 (핀). 큰 금속 테이프 롤의 한쪽 끝은 프레스 전면으로, 다른 쪽 끝은 코일 휠에 싸인 유압 프레스 테이블을 통해 코일 휠을 통해 금속 테이프를 빼내고 완제품을 압연 스탬핑합니다. 2, 전기 도금 : 전기 도금 섹션으로 보내야하는 커넥터 핀 스탬핑이 완료되었습니다. 이 단계에서 커넥터 전자 접촉 표면은 다양한 금속 코팅으로 도금됩니다. 스탬핑 단계는 핀 비틀림, 균열 또는 변형과 같은 문제 클래스와 유사하지만 나타나는 과정에서 전기 도금 장비에 좋은 핀을 스탬핑하는 데에도 있습니다. 3, 사출 성형 : 사출 성형 단계에서 전자 커넥터 플라스틱 상자 시트가 만들어집니다. 일반적인 공정은 녹은 플라스틱을 금속 타이어 필름에 주입 한 다음 빠르게 냉각하여 형성하는 것입니다. 용융된 플라스틱이 필름으로 완전히 채워지지 않으면 소위 "누출" 사출 성형 단계에서 발견되는 일반적인 결함입니다. 다른 결함으로는 충전되거나 부분적으로 막힌 소켓(최종 조립 시 핀에 제대로 연결되기 위해 깨끗하고 막히지 않은 상태로 유지되어야 함)이 있습니다. 백라이트를 사용하기 때문에 박스 시트 누출 및 막힌 연결 구멍을 쉽게 식별 할 수 있으므로 머신 비전 시스템의 품질 검사 완료 후 사출 성형은 비교적 간단하고 구현하기 쉽습니다. 4, 조립 : 전자 커넥터 제조의 마지막 단계는 완제품 조립입니다. 도금 좋은 핀과 사출 성형 상자 시트 연결 및 삽입의 두 가지 방법 : 별도의 삽입 쌍 또는 삽입 조합의 삽입. 개별 삽입은 매번 핀을 삽입하는 것을 말하며, 조합 삽입은 박스 시트 삽입과 동시에 두 개 이상의 핀을 삽입하는 것입니다. 연결 유형에 관계없이 제조업체는 조립 단계에서 모든 핀을 테스트하여 결함이 없고 올바른 위치에 있는지 확인해야 하며, 또 다른 유형의 일상적인 테스트 작업은 커넥터의 결합 표면 사이의 거리 측정과 관련이 있습니다.
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